【色母粒产业网】7月24日消息，川维化工热电运行部近日成功实现炭黑落料自动化设备的投运，为炭黑装置的生产操作带来了全新的变革。据了解，该自动化设备的投入使用，使得操作人员不再需要进行炭黑人工敲打落料，取而代之的是设备巡检和维护，大大降低了人工成本，也保障了现场生产环境和安全生产。
作为川维化工热电区域锅炉装置的副产物，炭黑具有油性特性，使得在压榨过程中炭黑滤饼与压滤机滤布紧紧粘黏在一起，无法自主脱落。因此，传统的炭黑落料过程必须依赖人工铲除，这不仅人工成本高昂，还造成现场生产环境和操作安全的隐患。
为解决炭黑自动落料难题，该公司热电运行部进行了积极的技术攻关，首先在炭黑装置A台压滤机上实施了自动落料的技术改造，引入了振打落料的专用设备，并强调高效率、低损坏、连续长期工作的要求，通过有针对性的技术改进，确保技术和设备的运行可靠。经过试运行，这一技术方案成功解决了炭黑落料问题。紧接着，运行部将炭黑自动落料技术推广到剩余的B、C两台压滤机上，实现了整个炭黑装置压滤落料的智能化升级。
目前，该设备运行正常，落料稳定，并且完全符合设计要求。这不仅降低了员工的劳动强度和操作安全风险，还使得生产运行管理智能化得到了显著提升。川维化工热电运行部在推进自动化设备应用的同时，也展现了在技术创新和智能化领域的坚实实力。
