【色母粒产业网】7月25日消息，近日，远铸智能与3D打印材料公司KEXCELLED携手合作，为西卡中国汽车事业部提供创新的3D打印汽车零部件解决方案。据悉，该方案不仅显著节约了时间和成本，还提高了零部件的性能和可靠性。
在这次合作中，西卡汽车事业部采用了远铸智能的FUNMAT PRO 410 3D打印机打印零部件，并将其与SIKA EVA环保塑料发泡材料粘合。通过EVA材料的发泡填充，零部件与车身之间的空隙得到有效弥合，从而确保了车身的刚度，同时还实现了出色的防震和隔音降噪效果，为车辆的驾乘舒适性和安全性提供了重要保障。
据了解，此次合作所选用的3D打印材料为聚酰胺KEXCELLED PAHT K7，该材料具备优异的性能特点。其断裂伸长率高达21-25%，展现出出色的韧性和抗冲击强度。同时，弹性模量在4600至4800Mpa之间，具备高刚性和高性能的特点，并且易于使用。此外，该材料还具备低蠕变性能，保持零件的精度和稳定性，在使用过程中不易发生变形。
远铸智能表示，通过对3D打印材料的优化和严格测试，帮助西卡对白车身空腔噪音隔断和结构增强零部件的设计方案及变更方案进行快速、反复的验证，从而大大降低了验证模具和模具更改的风险和成本。最为重要的是，这些3D打印零部件直接应用于原型验证，有效地缩短了零件设计修改时间，加速了整车开发周期，使得西卡汽车能够更加高效地推进产品研发和生产。
这一创新合作为汽车产业注入了新的活力，促进了3D打印技术在汽车制造领域的应用，也为未来汽车的发展带来更多可能性。随着远铸智能和KEXCELLED的不断探索和创新，相信3D打印技术在汽车工业中的地位将愈加重要，为整个行业带来更多的机遇和挑战。
