【色母粒产业网】8月31日消息，大港石化聚丙烯粉料包装项目已成功完成试车工作，为该装置的长周期运行保驾护航。
经过数月的精心施工和紧密协作，大港石化聚丙烯粉料包装项目顺利完成试车工作。该项目采用了先进的工艺技术，实现了粉料不经造粒直接吨包出厂，包装能力高达18吨/小时。这项技术不仅能够在造粒需停工处理问题时消除聚合工段受料位过高影响而停工的隐患，还能够满足不同客户对产品的需求。
据了解，该项目自6月中旬开始施工，经过公司相关处室、属地单位和施工单位的共同努力，先后完成了平台预制、螺旋输送机、旋转下料阀、包装机、垛盘输送机等设备的安装和验收工作。在施工过程中，项目团队制定了详细的施工方案，严格遵守公司的安全管理规定，设立专职监护人，领导和技术人员全程监护，并加强对高危作业的监督，确保施工安全。
车间领导对质量、安全和进度提出了明确要求，各处室负责人密切跟踪施工进度，从方案审核到现场作业都给予了支持和指导。施工方与项目团队紧密配合，高标准完成了施工作业，克服了高温天气等客观因素。经过60天的连续奋战，党员干部带领员工克服了各种困难，稳扎稳打，最终实现了聚丙烯粉料包装项目的试车工作。
这个成功的里程碑标志着大港石化在技术升级和项目实施方面迈出了重要一步。项目的顺利完成不仅将为公司的生产运营提供可靠支持，还将进一步推动产业的创新发展。
在未来的运行中，大港石化将继续保持高标准的运营和管理水平，确保装置的稳定运行，为推动行业发展作出更大的贡献。
