【色母粒产业网】12月2日消息，罗克韦尔自动化(中国)有限公司与宝来利安德巴赛尔石化有限公司的先进控制项目成功竣工，成为全球首个在聚乙烯和聚丙烯装置领域引入成功的先进控制系统的典范。
宝来利安德巴赛尔石化有限公司的两套装置，年产35万吨高密度聚乙烯和年产20万吨聚丙烯，采用了分别由利安德巴赛尔授权的赫斯特三釜ACP聚乙烯工艺和多区气相聚合法聚丙烯工艺。这两套技术领先的装置以其产品质量的稳定性和灵活的牌号切换而著称。
为了进一步提升自动化水平，确保在负荷调整和牌号切换过程中产品质量的稳定性，宝来利安德巴赛尔石化有限公司于2022年与罗克韦尔自动化(中国)有限公司合作，引进了APC(先进过程控制)技术。该技术采用最先进的聚合物优化控制解决方案，成功实现了混合机理模型预测控制。
在实际运行中，APC系统的投用使得装置主要被控变量波动的标准偏差平均降低了50%以上，同时装置粒料熔指平均提高了50%以上。科研技术团队经过一年的不懈努力，使得这一APC系统竣工并顺利投入使用。这不仅减轻了操作工的劳动强度，提高了装置控制的精度，还在产品质量的稳定性方面取得了显著成果，将装置的运行和生产管理水平推向了崭新的高度。
据了解，这一成功标志着在聚乙烯和聚丙烯装置领域引入先进控制系统的里程碑式突破，为相关行业提供了宝贵的经验和借鉴。
