【色母粒产业网】12月19日消息，在内蒙古宝丰聚丙烯项目的关键阶段，最后一台环管反应器R-202于12月17日下午成功吊装，这不仅标志着6台环管反应器的吊装任务圆满完成，也为未来工艺管道的安装奠定了坚实基础。
环管反应器作为聚丙烯装置的心脏，拥有复杂的井字形结构。每台反应器高达51.25米，由四根反应管、数十根钢结构横梁和多层平台组成。这种设备的吊装工作具有极高的技术难度，需要精确的操作和严格的安全措施。项目团队通过优化吊装方案，实现了地面组装、整体吊装的高效施工模式。特别是在环管反应器R201与R202的安装过程中，面对重量超过300吨、操作平台间仅有10cm的伸缩缝等诸多挑战，项目团队展现了出色的技术实力和协调能力。
据了解，为保证吊装工作的顺利进行，项目部与业主单位、设计单位和制造厂家进行了紧密的沟通和协作。他们不仅在制造厂内完成了吊耳的焊接和检测，还在吊装过程中采取了精准的操作指令和严密的沟通协作，确保了吊装的高精度和一次成功。
此外，项目部在策划和部署施工时，充分考虑了现场条件的限制，如狭窄的装配场地和交叉作业的复杂性。他们采用了创新的“一”字形式摆放方案，有效降低了对土建工作的影响，确保了施工进度。从10月至12月，项目团队克服严寒和沙尘的恶劣天气，历时3个月，完成了总重2197.5吨的6台环管反应器的模块化吊装任务。
项目团队的这一壮举不仅展现了吉林化建人的坚韧和专业精神，也为公司经济的高质量发展奠定了基础。他们将继续发扬“争第一、夺红旗、创金牌”的企业精神，为国家的经济建设做出更大贡献。
