【色母粒产业网】3月7日消息，位于启东经济开发区的江苏永银化纤有限公司正以其独特的环保生产理念，在化纤行业中崭露头角。走进公司的生产车间，机器的轰鸣声中，一条条细如蚕丝的白色纤维从生产线的一端源源不断地产出。令人惊讶的是，这些纤维的原材料竟是清洗切粒后的废弃塑料瓶瓶片。
经过多道工序的精心处理，包括干燥、熔融、过滤、注带、切粒等，这些废弃的塑料瓶片被赋予了新的生命，变成了高品质的再生涤纶长丝。公司销售总监石嚞介绍道：“现在，我们身上穿的很多衣服都是由这种再生纤维制成的。大约10个塑料瓶就可以制作出一件T恤。”
据色母粒产业网了解，永银化纤自2010年起就开始逐步转向环保生产，专注于再生聚酯切片和再生涤纶长丝的生产。他们以废弃塑料瓶为再生材料，替代了传统的原生材料石油，实现了从塑料瓶到再生纤维产品的绿色循环。这一创新举措不仅有助于减少废弃塑料对环境的污染，也为化纤行业带来了新的发展机遇。
然而，如何让再生材料生产出的产品品质与原生材料相媲美，一直是企业转型面临的最大挑战。石嚞坦言：“塑料瓶原料的来源复杂，颜色、纯度等都有所差异，并且含有大量杂质。如果杂质控制不好，丝就容易断，成为废丝。即使纺出来的丝不断，后续纺织时也会有难度，影响纺织品的品质。”为了攻克这一技术难题，永银化纤与东华大学、苏州大学等高校广泛开展了产学研合作，积极抢占技术制高点。同时，公司还引进了先进设备，严把生产工艺关，与产品质量进行了不懈的“较劲”。最终，他们的努力获得了回报，实验室的千锤百炼攻克了技术难题，生产出了品质卓越的再生纤维。
如今，永银化纤的再生产品已经广泛应用于服装、家纺等领域，并受到了耐克、阿迪达斯、可口可乐等众多国际知名品牌的青睐。同时，他们还积极研发具有特殊属性的功能性差异化再生纤维，如阻燃纤维、原液着色工艺生产的有色丝以及竹炭纤维等。这些创新产品不仅满足了市场的个性化需求，也为企业带来了更高的附加值。
值得一提的是，永银化纤的原料100%采用消费后回收瓶片，每年从全国50多个供应商处收购10万吨废弃塑料瓶片，共减少二氧化碳排放3万吨。这一举措不仅体现了企业的环保责任，也为其赢得了全球回收标准体系认证、天祥绿叶认证以及ISO环境、质量、职业健康管理体系等多项认证。
展望未来，石嚞表示：“我们将继续与合作伙伴共同探索新的再生材料来源，如向瑞幸咖啡回收咖啡渣进行循环再利用生产咖啡碳纤维等。同时，我们还将加大科研投入，研究复合功能材料推动功能性纺织品的技术进步。”在永银化纤的不断努力下，相信未来会有更多创新、环保的再生纤维产品走进我们的生活。
