【色母粒产业网】3月28日消息，近日，宝丰能源年产25万吨EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)项目成功实现稳定运行，标志着全球最大的煤制EVA项目从2月初投产以来，已经取得了显著的进展。该项目不仅实现了产量的稳步提升，产量负荷更是达到了90.4%，这一突破性的成绩为宝丰能源开创了用煤替代石油生产EVA的行业先河。
在宝丰能源的引领下，煤基聚烯烃全产业链、全产品链的打通，不仅为煤炭资源的高效利用开辟了新的路径，也为国内EVA市场的供应稳定提供了有力保障。项目的成功运行，不仅彰显了宝丰能源在煤制烯烃领域的深厚实力，也进一步推动了我国化工行业的转型升级。
据色母粒产业网了解，宝丰能源的EVA项目以煤为原料，经过一系列先进的工艺流程，最终生产出高品质的EVA产品。项目采用德国巴塞尔的高压管式工艺技术，该技术在国际范围内享有盛誉，以其高收率和低能耗的特点，为宝丰能源的EVA生产提供了强大的技术支持。此外，项目还配套建设了年产10万吨醋酸乙烯项目，确保原料供应的充足和稳定，为EVA的生产提供了有力保障。
宝丰能源总裁刘元管在接受采访时表示，目前国内市场对EVA光伏料、热熔胶等高端产品的进口依赖度较高，而宝丰能源的EVA项目产能占据了国内EVA总产能的9.26%，这一项目的投产，将有效填补国内高端EVA产品的进口缺口，为国家的能源安全注入了新的动力。
他进一步指出，宝丰能源的EVA项目产品不仅高端、品类齐全，而且应用广泛。生产线可切换生产不同牌号的产品，其中多个牌号的产品VA含量高达30%，具有优异的性能，可广泛应用于光伏胶膜、发泡、热熔胶等领域，满足了市场对高端EVA材料的多元化需求。
值得一提的是，宝丰能源的EVA项目在建设过程中也创造了多项行业纪录。关键设备的调试、液压油系统的安装以及高压循环气换热器和二次压缩机系统高压管道的吹扫等关键环节，均实现了行业内的最快速度。整个项目的建设周期仅用了40个月，且目前生产的EVA产品全部合格，充分展现了宝丰能源在项目管理和技术创新方面的卓越能力。
