【色母粒产业网】4月29日消息，位于邢台市任泽区的河北华密新材科技股份有限公司近日取得了重大技术突破。该公司成功研发出由特种工程塑料制成的飞机发动机零部件，这种材料在保持与普通钢材相媲美的耐腐蚀和高强度性能的同时，重量却大为减轻，仅为同体积钢材的六分之一。此外，其优异的绝缘性能也为航空领域的应用提供了广阔前景。
华密新材原本以生产橡胶密封圈为主，此次技术突破的背后，得益于河北省特种橡塑产业技术研究院的成立。该研究院由中国科学院化学研究所等多家单位合作共建，并经省科技厅批准投入运营。这一合作平台为华密新材提供了强大的技术支持和创新资源，使其成功打破了国外对特种工程塑料技术的长期垄断。
据色母粒产业网了解，去年7月，河北省政府投入6600万元专项资金，用于支持产业技术研究院的试点工作。这笔资金对于研究院来说犹如“及时雨”，极大地推动了特种塑料的研发进程。聚醚酰亚胺(PEI)和聚醚醚酮(PEEK)两种新材料就是在这样的背景下研发成功的，它们的成本比现有金属材料低30%，并且重量减轻了50%。
华密新材总经理李藏须表示，此前这种特种工程塑料长期依赖进口，不仅采购周期长，而且供应不稳定。通过上千次的试验，公司终于在2023年攻克了关键技术难题，实现了国产化生产。这一创新不仅为公司带来了新的经济增长点，也为国内航空领域的发展注入了新的活力。此次研发的成功，标志着中国在特种工程塑料领域迈出了重要一步，减少了对外依赖，增强了国产材料的自给能力。
