【色母粒产业网】5月23日消息，内蒙古宝丰近日完成了一项重要的工程里程碑，其3×50万吨/年聚丙烯装置的3#PP装置气蒸干燥与气相反应框架的第3段结构模块已成功吊装，这不仅标志着该项目结构模块的吊装工作提前5天圆满结束，也显示了宝丰在化工领域的强大实力与高效执行力。
据悉，该项目包含了多个复杂的结构模块，其中有6台环管反应器设备模块、2个庞大的D202钢结构模块、8个料仓框架楼梯间结构模块，以及3个气蒸干燥与气相反应框架的8个钢结构-设备模块。经过长达8个月的持续努力，项目团队共完成了577台设备的安装，以及重达11689吨的钢结构安装。此外，还安装了672吨的梯子、平台和扶手，确保了整个装置的安全与便捷操作。
据色母粒产业网了解，在项目开始之前，管理团队就已经制定了严格的建设要求，包括“标准化设计、集约化采购、工厂化预制、模块化建设、智能化管控、数字化交付”六大方面。为了确保工程的顺利进行，团队不断优化施工方案，对每一个施工环节进行严格的质量控制。在施工过程中，项目团队克服了恶劣天气等诸多困难，通过科学合理的策划与部署，确保了工程进度的稳步推进。
值得一提的是，去年10月19日，聚丙烯装置的核心设备——环管反应器模块，在团队的精心操作下一次吊装成功，这标志着装置设备安装工作的正式启动。而在今年的4月26日，聚丙烯装置1线气蒸干燥与气相反应框架的首件模块也顺利吊装完成，精准地安装在了24.9米高的钢结构上，这被视为钢结构模块化大型吊装工作的正式开启。随后的5月11日，2线气蒸干燥框架的封顶工作也提前4天圆满结束。
此次3线气蒸干燥与气相反应框架模块3的成功吊装，不仅是对项目团队技术能力的肯定，也为整个聚丙烯装置的全面投产奠定了坚实基础。这一系列的工程进展充分展示了内蒙古宝丰在大型化工项目建设方面的专业水准与高效能力。
