【色母粒产业网】10月14日消息，近日，广西钦州的一项重大化工项目取得了突破性进展。10月8日，该项目部在短短10个小时内，成功实现了全密度聚乙烯装置首批4台铝镁合金掺混料仓的高效吊装作业。这一装置，作为广西石化炼化一体化转型升级项目的核心工艺装置，年生产能力高达40万吨，并引入了美国Univation公司先进的Unipol技术，专门用于生产高品质的聚合级全密度聚乙烯树脂颗粒。
面对紧迫的工期和有限的施工空间，项目部展现出了卓越的组织能力和前瞻性。在前期准备阶段，他们不仅最大限度地清理了预留的吊装地面，还专门召开了会议，精心制定了吊装和运输的详细方案，并对参与吊装的人员进行了全面的安全技术培训。
据色母粒产业网了解，在吊装过程中，项目部与运输公司之间的配合达到了无缝衔接。当第一台料仓正在吊装时，第二台料仓已经开始运输，这种高效的协同作业极大地减少了等待时间。最终，在项目部的精心策划和严格执行下，他们采用了500吨的汽车吊作为主吊，配合100吨的汽车吊进行溜尾，仅用了10个小时就圆满完成了这4台单重达31.5吨的铝镁合金掺混料仓的吊装任务。
