【色母粒产业网】11月20日消息,在全球氯碱行业遭遇下游企业开工不足、市场行情持续下行的困境时,英力特如同一股清流,为行业探索出了一条绿色低碳、创新发展的新道路,成为行业内的佼佼者。
作为国家能源集团化工板块的独家上市公司,英力特在电石、石灰氮、双氰胺、烧碱、聚氯乙烯树脂等领域拥有深厚的积累,其树脂和烧碱产品在市场上享有盛誉,特别是五型树脂更是大连商交所期货交割的首家免检产品。英力特深知产业链完善对于企业的重要性,因此在电石这一关键环节上下了大功夫。今年初,英力特实现了电石的自给自足,并首次对外销售,外销电石量达到了2.53万吨。这一突破得益于其投资8亿多元的年产30万吨电石技改项目。
该项目堪称英力特补链强链的得意之作。通过高效减量置换,英力特关停了10台能耗偏高的开放式电石炉,新投产了4台高效智慧化的密闭式电石炉。同时,在全国率先采用了密闭间冷式循环水系统等新技术新工艺,实现了电石炉的高效智能生产。新电石炉不仅利用人工智能技术提升了生产效率,还大幅提高了节能减排水平。此外,电石生产全过程实现了“不落地”,配套的石灰窑装置让电石炉尾气得到了充分利用。据色母粒产业网了解,尽管目前项目尚处于人机磨合阶段,但预计稳产满产后,英力特的电石综合能源消耗将达到国内先进水平。
在绿色发展方面,英力特同样走在了行业前列。厂区内铺设的大量光伏板将太阳能直接转换为电能并并网厂区电力系统,实现了自发自用,有效降低了综合能耗和碳排放。今年7月,近2兆瓦的电石技改分布式光伏项目成功并网发电,进一步推动了企业能源结构的调整。英力特每年用电约21亿度,后续还将继续扩大新能源电力生产,提高绿电占比。截至目前,英力特已累计完成并网容量46.6兆瓦的分布式光伏项目,每年发电约7000万千瓦时,节约标准煤约3.9万吨,减少二氧化碳排放量9.5万吨。
在安全管理方面,英力特同样表现出色。公司采用“5G+北斗”融合定位技术精准定位员工行动轨迹,并通过数字化和信息化手段提升了安全管理水平。同时,公司还投入资金将控制室搬出装置区,对现场操作单元进行自动化改造,实现了远程控制和调节。得益于这些措施,英力特已经连续安全生产了3230天。
面对市场行情不佳、PVC价格大幅下跌的挑战,英力特在经营管理方面也展现出了强大的应对能力。公司通过对国内外信息的收集研判,及时掌握了市场及价格趋势,并强化了销售管理。今年,英力特新开发了16家终端用户,线上销售占比超过了41%。同时,公司还科学设置了市场开发、销售政策等,将目标市场向华南地区倾斜,以稳固市场份额。
综上所述,英力特在氯碱行业低谷期展现出了强大的韧性和创新能力。通过补链强链、绿色发展和强化管理,英力特不仅为自身找到了逆势突围的方法,也为整个行业提供了宝贵的借鉴经验。