分享好友 资讯首页 资讯分类 切换频道

首个大型煤制天然气示范项目性能如何?专家考核揭秘!

2024-12-2650色母粒产业网

【色母粒产业网】12月26日消息,12月19日至22日,在中国大唐集团有限公司的委托下,中国石油和化学工业联合会组织了一批行业专家,对大唐克旗煤制天然气示范项目进行了全面的性能考核评定。中国大唐始终铭记其作为“国之大者”的使命,坚决承担起能源保供的重任,以“为国示范”为己任,成功建成了国内首个大型煤制天然气示范项目。

为了深入贯彻能源安全新战略,确保首都天然气的稳定供应,中国大唐决定对克旗煤制气项目进行性能考核。此次考核不仅是对项目十余年运行经验的总结,更是为了推动煤制气产业的高质量发展。考核期间,专家组深入项目现场,对煤炭储运、碎煤加压气化、低温甲醇洗、甲烷合成等关键单元装置进行了细致的检查,并仔细核对了相关数据台账和分析检测结果的准确性和规范性。

据色母粒产业网了解,专家组还特别实地考察了甲烷化工艺空冷热量回收等具有大唐煤制气特色的精准技改装置,并听取了克旗项目的综合汇报。经过认真研究讨论,专家组为克旗项目和整个产业的高质量发展提出了许多宝贵的意见和建议。

考核结果显示,大唐克旗项目作为国内首个且唯一采用低阶劣质褐煤为原料的煤制气示范项目,其能源转化效率高达57.59%,在同类装置中名列前茅。同时,生产每千标立方米天然气的煤耗、水耗、综合能耗等指标均显著优于设计值,展现了项目的高效节能特性。

考核组认为,中国大唐通过克旗煤制气项目,成功完成了国家核准批复要求的示范任务,建成了国际同类最大产能装置(26.67亿标立方米/年),并累计向首都供气超百亿标立方米,为国家能源安全提供了重要的战略产能技术储备。此外,项目还首次采用了国内自主开发的4.0MPa碎煤加压气化装置,验证了煤制气成套技术的可行性、可靠性和经济性;自主开发的甲烷合成催化剂也实现了工业化替代应用,运行性能达到国际先进水平;废水处理技术更是达到国际领先水平,实现了废水的全部回用和“零排放”。

考核组建议,中国大唐应以此次考核工作成果为契机,充分发挥中央企业的“三个排头兵”作用,进一步巩固和拓展已有成果,加快自主甲烷化工艺及催化剂的推广应用,强韧技术链产业链。同时,还应加强企业间的交流共享,合力攻坚共性难题,持续引领煤制气产业的高质量发展。