【色母粒产业网】1月8日消息，赛维尔新材料科技有限公司的二期项目现场一片繁忙，总投资4亿元的食品级再生切片及差别化改性项目正在紧锣密鼓地推进中。按照既定计划，今年3月，部分装置将正式投产，为公司的生产线增添新动力。
在生产线上，废弃塑料瓶经过分拣、预清洗、粉碎、热洗、瓶片分选、熔融造粒、连续固相增粘等多道精细工序，摇身一变，成为食品级塑料原材料，实现了从“瓶”到“瓶”的绿色再生循环。
赛维尔的生产建设场景可谓热火朝天，一边是新项目的加速建设，一边是绿色低碳循环生产的持续进行。作为丹徒区的知名企业，赛维尔通过先进的再生工艺，成功实现了废弃塑料瓶的优质化再生。值得一提的是，2024年3月，赛维尔在取得美国FDA认证后，又顺利获得了欧盟EFSA认证，成为国内首家同时拥有FDA和EFSA“双认证”的企业。这一重要里程碑意味着，赛维尔不仅能够批量生产国内高端纤维级产品，还能直接生产附加值更高的食品级再生材料，进军欧美市场，填补了国内产业链的空白。
如今，再生塑料的应用目标已经从单一的降低成本转变为降碳和降低成本的双重驱动，市场环境发生了显著变化。赛维尔作为国内废弃塑料循环利用研究小组的重要成员，采用先进的回收闭环理念，致力于实现高分子材料的无限循环。公司总经理张朔解释说：“我们回收来的PET饮料瓶通过物理法再生，重新制成饮料瓶。经过多次循环后，塑料性能有所下降，这时我们再采用化学降解法进行分子级的回收提纯和再聚合，得到可以媲美新料的再生塑料。”简而言之，一个废弃的矿泉水瓶经过清洗去污后，就能成为生产原料，经过再生工艺加工后，能达到食品接触级标准，成为食品级饮料瓶的材料，同时还可实现纤维化应用，如制作运动服、户外服等。
赛维尔二期项目的建设内容十分丰富，包括1条PET整瓶清洗线、2条PET造粒线、3条HDPE/PP造粒线和1套化学解聚再聚合示范装置。项目建成后，加上之前的一期项目，整个基地的总产能将达到15万吨/年，年销售额有望超过16亿元。
此外，赛维尔二期项目还将把产业链延伸至塑料原瓶清洗环节，通过5G、大数据等技术应用和全生命周期的碳足迹(LCA)计算，打造废弃物来源可追溯、生产数据可视化、产品应用高值化的塑料循环利用产业链新业态。
赛维尔二期项目的加速推进，离不开背后的强大助推力。市发改委项目服务团队联合丹徒区经发局，多次深入项目现场实地调研，了解项目建设情况，摸排收集项目需求，梳理问题清单。在资金支持、节能审查、环评审批等方面，为项目建设提供了全方位的服务和支持。
据色母粒产业网了解，市发改委在资金支持方面，密切配合企业技术人员做好资金申报工作，第一时间为企业提供申报信息，指导企业进行申报，帮助企业争取各类政策资金支持。在节能审查方面，加强与企业对接，及时办理节能审查意见，做好全生命周期服务。在环评审批方面，加强与市、区生态环境部门的沟通协调，协助企业配合区生态环境局开展排污总量指标跨源使用分析论证，为企业办理环评手续提供全方位指导和服务。下一步，市发改委“24干将”综合服务团队和丹徒区将进一步强化服务力度，持续加强项目调度工作，推动项目建设跑出“加速度”，促进项目早日投产达效。
