【色母粒产业网】1月21日消息，我国化工产业在改革开放的春风中茁壮成长，如今已构建起门类齐全的产业体系，众多化工产品产能位居全球前列。然而，在高端化工新材料、高端装备及尖端技术领域，我国仍面临进口依赖的难题。工信部数据显示，关键基础化工材料中，有三成国内空白，五成依赖进口，高端电子化学品、功能材料、聚烯烃等领域“卡脖子”问题尤为突出。在当前国际局势错综复杂、供应链安全至关重要的背景下，加快化工新材料的国产替代刻不容缓。
OLED终端材料的国产化进程尚处起步阶段，2023年通用层材料国产化率仅约17%，发光层材料更是不足6%。随着智能手机等终端应用的普及，OLED产业正加速迈向中大尺寸发展阶段，叠层技术的应用将进一步推动有机材料需求增长。全球面板产能向国内转移，为国产OLED材料提供了难得的发展机遇。据色母粒产业网了解，莱特光电、奥来德等龙头企业正引领国产化浪潮，万润股份、瑞联新材等企业也纷纷布局，彤程新材在OLED面板光刻胶方面的投入也备受瞩目。
在环保标准日益严格的背景下，汽车尾气处理催化材料迎来新机遇。国六标准的实施推动了蜂窝陶瓷市场的快速增长，预计2024年我国蜂窝陶瓷载体市场空间可达120亿元。国瓷材料成功打破国外垄断，未来国产替代空间巨大。同时，在精细化工领域，凯立新材、陕西瑞科等企业崭露头角，其产品性能超越国外竞品，引领了贵金属催化剂的国产替代风潮。
此外，光刻胶作为半导体制造的关键材料，我国仍主要集中在中低端产品生产。然而，彤程新材等国内企业加大研发投入，已取得一定突破，部分ArF光刻胶型号已具备量产能力。随着通信技术升级和AI大模型的广泛应用，高频高速树脂市场也迎来快速发展。圣泉集团、东材科技等本土企业正逐步在细分领域崭露头角，打破国外企业的垄断地位。
同时，HBM技术在高性能计算、人工智能等领域应用前景广阔，Low-α球射线氧化铝作为关键填料需求急剧增长。联瑞新材作为国内硅微粉龙头企业，持续推出多种规格产品，有望在HBM封装材料国产替代中抢占先机。电子级超纯水在半导体制造中不可或缺，蓝晓科技通过自主研发打破了国外垄断，已有数十个品种的超纯水树脂实现量产。
此外，中国工业涂料市场规模庞大，但外资企业占据主导。然而，在集装箱、风电叶片、3C消费电子等细分领域，已涌现出麦加芯彩、松井股份等本土龙头企业。随着我国新能源汽车、船舶制造等领域的崛起，工业涂料的国产替代迎来新机遇。
综上所述，我国化工产业在国产替代的道路上正加速前行。在OLED材料、催化材料、半导体制造材料和工业涂料等多个领域，国内企业正通过技术创新逐步打破国外垄断，推动产业升级和自主可控能力的提升。
