【色母粒产业网】4 月 10 日消息，塑料问世以来，虽为人类的生产生活带来了诸多便利，创造了巨大价值，但其不可降解的特性却给环境造成了沉重负担。全球每年约有 2.8 亿吨废塑料亟待妥善处理，历史累计量更是超过 80 亿吨，而中国的废塑料体量占据了全球总量的三分之一。在此严峻的环保形势下，一项针对废塑料处理的创新技术取得了重大突破。
2025 年 3 月 29 日，浙江国塑环保集团有限公司自主研发、设计并生产的 “PP、PE 废旧塑料催化裂解连续制油” 设备项目，成功通过了浙江省应急管理厅委托技术支撑机构组织的 “国内首次使用化工工艺安全可靠性论证会” 专家组评审。这场论证会由浙江省石油和化学工业行业协会牵头组织，邀请了来自国内知名的机械设备、环境科学、石油化工、生产安全等多个相关领域的 6 位资深专家，共同组成专家组对该项目进行可靠性论证评审。
据色母粒产业网了解，专家组经过严谨的审查后认为，依据该企业提供的科技查新报告及相关资料，此项目中所采用的废塑料热裂解反应器结构在国内尚无先例，该项目的工艺技术属于国内首次进行中试放大或产业化应用的技术，也就是国内首次采用的化工工艺。同时，专家组指出，该项目的 PP、PE 废塑料裂解反应工艺在落实可靠有效的安全措施后，反应过程中的安全风险是可以得到有效控制的。生产过程中的危险有害因素分析清晰明了，所采取的安全保障措施切实可行。而且，该企业通过小试、中试，已基本掌握了这项工艺的主要关键技术。只要严格遵循国家相关法律法规、标准规范等要求，并切实落实工艺反应风险评估报告中提出的各项安全措施，该项目便具备了工业化安全生产的基本条件。最终，专家组一致同意该项目通过评审。3 月 31 日，国塑环保正式收到批复函件。这一重要进展意义非凡，意味着白色污染处理有望实现无害化、能源化、规模化、产业化，真正达成将废塑料变废为宝的目标 。
