【色母粒产业网】5月27日消息，近日，工程塑料科技发展公司透露，其倾力打造的智能立体仓库项目已顺利进入系统调试的关键时期。该仓库依托先进的智能管理系统，集成了智能化包装、自动输送、智能储存及自动化出库等前沿功能，有望为公司仓储管理带来翻天覆地的变化。
据悉，作为数字化工厂建设的核心配套，这座智能立体仓库占地广阔，总用地面积达4179.72平米，主体建筑巍峨耸立，高达24米。仓库内部规划精巧，设有堆垛机作业前辅房、货物等待区、智能装车区等多个功能模块，布局合理且高效。库内配备了4台智能堆垛机，并设置了8160个标准货位，最大仓储能力惊人地达到了7956吨，相较于传统仓储模式，储存效率实现了质的飞跃，提升了6倍之多，单位面积存储密度更是跃居行业前列。
据色母粒产业网了解，与传统仓库相比，这座智能仓储系统实现了近乎全自动化的先进管理模式。从生产到仓储，再到发货，整个流程实现了自动化、智能化和信息化。系统深度集成了视频监控、仓库控制及仓储管理等多个子系统，能够实时追踪货物动态，高效完成出入库、质量及库存管理等各项作业。此外，该系统还可与ERP、MES等企业管理系统无缝对接，实现全流程线上作业，极大提升了仓库作业效率，确保了数据输入的准确性和及时性，使得库存管理更加科学、精准、高效。
智能立体仓库在提升空间利用率和作业效率方面成效斐然，同时也在人员优化方面发挥了重要作用。仓库内，智能堆垛机在货架间灵活穿梭，精准抓取和放置货物，动作迅速且平稳，有效避免了人工搬运可能带来的货物损坏风险。配合先进的输送线等设备，整个仓储物流环节形成了一条高效顺畅的“流水线”，货物能够按照预设指令快速流转，实现了从入库、存储到出库的无缝衔接，让仓储流程更加顺畅高效。
近年来，该公司不断加速智慧工厂建设步伐，积极推进设备升级改造。通过更换关键零部件、提升设备精度和稳定性等一系列措施，公司大幅提高了设备的生产效率和产品质量，为公司的长远发展奠定了坚实基础。展望未来，该公司总经理冯建立表示：“下一步，我们将继续加强CPK手段的应用，深化智能化改造，减少人工干预，进一步提升运行效率，激发公司发展的新动能。”
