【色母粒产业网】5月30日消息，全球塑料循环经济迎来重要技术突破。澳大利亚创新企业Alterra近日宣布，其塑料热解油技术首次在传统炼油厂完成工业化验证，为塑料废弃物资源化利用开辟了新路径。
技术验证取得关键突破
Alterra公司采用其独有的热化学液化技术，将9.5吨由废弃塑料制成的热解油(PPO)成功在维瓦能源吉朗炼油厂完成加工测试。这一里程碑式的试验证实了再生塑料油品与传统炼油设备的兼容性，标志着塑料化学回收技术迈向工业化应用阶段。
据色母粒产业网了解，Alterra的技术源自其美国俄亥俄州研发中心，能够将传统回收方式难以处理的混合塑料废弃物转化为高纯度液态烃产品。此次试验的成功不仅验证了技术的可靠性，更展示了规模化生产的可行性，为后续建设永久性塑料回收设施奠定了基础。
循环经济新机遇
这一技术突破为塑料循环经济发展带来多重利好。首先，它解决了混合塑料废弃物分拣难、回收率低的技术瓶颈;其次，通过与传统炼油设施的无缝对接，大幅降低了新建回收设施的投资门槛;最重要的是，该工艺实现了塑料废弃物的高值化利用，产出产品可直接用于现有石化生产体系。
市场分析人士指出，Alterra的技术突破恰逢其时。随着全球"禁塑令"范围扩大和碳减排压力增加，塑料化学回收技术正迎来快速发展期。预计到2030年，全球塑料化学回收市场规模将突破千亿美元。
产业化进程加速
此次试验的成功直接推动了维瓦能源在澳大利亚建设永久性塑料回收设施的计划。Alterra表示，其技术已具备工业化应用条件，下一步将重点推进商业示范项目建设，并寻求全球合作伙伴共同拓展市场。
业内人士认为，这项技术的推广应用将显著提升全球塑料回收率，为石化行业低碳转型提供新路径。特别是在中国"双碳"目标背景下，类似创新技术有望获得政策支持，助力塑料污染治理和资源循环利用。
