【色母粒产业网】6月6日消息，中国石化在废塑料资源化利用领域取得重大突破，通过自主研发的RPCC连续热解技术和FFS再生膜物理回收应用，构建了完整的塑料循环经济产业链。这一系列创新成果标志着我国在塑料污染治理领域迈入新阶段。
据色母粒产业网了解，中国石化石油化工科学研究院开发的RPCC连续热解技术已实现从实验室到工业化的跨越。该技术能高效处理传统回收困难的低值废塑料，热解油收率超过80%，氯含量控制在10ppm以下。目前，采用该技术的塔河炼化万吨级示范项目已进入最后建设阶段，预计2025年投产后每年可处理3.5万吨废弃地膜。
在物理回收领域，中国石化北京化工研究院推动的FFS再生膜项目取得显著进展。该项目建立了从废塑料回收到再生膜生产的全流程标准体系，实现了塑料的原级循环利用。通过"产销研用"一体化机制，再生膜产品已在中国石化内部企业推广应用。
中国石化还积极布局国际合作，与马来西亚国家石油公司签署战略协议，共同开发生物质燃料和塑料热裂解技术。同时，作为主要发起方参与组建中国资源循环利用集团，计划总投资300亿元推动废塑料循环利用业务。
全国政协委员、中国石化董事长马永生多次在两会上提出推动废塑料资源化利用的提案，建议完善回收体系，加强化学回收技术研发。这些举措为中国石化构建多技术路线并行的塑料循环经济模式奠定了坚实基础。
