【色母粒产业网】7月2日消息，在绿色低碳发展浪潮下，我国再生纤维材料领域迎来重大技术突破。江苏佩浦高分子科技有限公司自主研发的"15D以内超细旦纤维级再生PET切片"近日通过省级新产品鉴定，标志着我国在高端再生纤维材料领域实现从跟跑到领跑的历史性跨越。
走进佩浦高分子的智能化生产车间，全自动生产线正将废旧PET瓶转化为高品质再生切片。据色母粒产业网了解，该企业独创的液固双相联合均化技术，配合自主研发的绝对真空熔融造粒设备，成功攻克了物理法再生技术中粘度波动大、强度不足等世界性难题。测试数据显示，产品灰分含量低至0.013%，粘度波动控制在±0.008，性能指标全面超越行业标准。
鉴定委员会专家指出，这项技术突破具有多重战略意义。一方面，它打破了日本企业在该领域的技术垄断，使我国高端再生纤维材料的进口替代率提升至90%以上;另一方面，其创新的"废塑料-高纯度瓶片-超细旦纤维级切片"全链条智能制造模式，为行业绿色转型提供了可复制的解决方案。目前，该产品已通过GRS、FDA等国际认证，远销20多个国家和地区。
市场分析显示，随着全球时尚品牌加速推进可持续发展战略，高端再生纤维材料需求正以每年20%的速度增长。佩浦高分子已与CK、Tommy等国际品牌建立稳定合作，2024年实现进口替代1.2万吨。企业规划中的10万吨智能化生产线投产后，有望在3-5年内占据国内30%以上的市场份额。
值得关注的是，该技术的应用场景正在不断拓展。除传统纺织领域外，在医疗防护、新能源电池隔膜、智能穿戴等新兴领域也展现出巨大潜力。业内专家预测，到2030年，全球纺织级PET切片市场规模将突破1100亿元，这项技术突破将为我国抢占这一战略高地提供有力支撑。
从更宏观的视角看，佩浦高分子的创新实践，不仅实现了企业自身的高质量发展，更通过产业链协同，带动上下游企业共同降低30%的碳排放，为我国"双碳"目标的实现贡献了行业力量。这一案例生动诠释了科技创新在推动绿色转型中的关键作用，为新材料产业高质量发展提供了有益借鉴。
