【色母粒产业网】7月14日消息，中国废塑料循环利用技术取得重大突破。惠城环保旗下广东东粤化学近日宣布，全球首套20万吨/年混合废塑料深度裂解工业化装置试生产成功，标志着我国在塑料污染治理领域迈出关键一步。
据色母粒产业网了解，该装置采用惠城环保自主研发的深度催化裂解(CPDCC)技术，创新性地实现了"一步法"工艺突破。与传统技术相比，该工艺无需对混合废塑料进行复杂分选，可直接将各类低值废塑料转化为高附加值化工原料，产品收率高达92%以上。
这一技术突破具有多重战略意义。从能源角度看，若实现年处理5000万吨废塑料的规模，可替代约1亿吨原油，相当于我国年原油进口量的20%。从环保效益看，同等处理规模下可减少约2.5亿吨二氧化碳排放，显著助力国家"双碳"目标实现。
项目产出的塑料裂解气(PCG)、液化塑料裂解气(LPCG)和塑料裂解轻油(PCLO)等产品，将形成完整的"废塑料-循环化工原料-循环高端材料"绿色产业链。这不仅解决了传统物理回收对原料纯度要求高、化学回收能耗大等技术瓶颈，更为全球塑料污染治理提供了中国方案。
作为全球首个连续化、规模化的废塑料化学循环示范项目，该装置的成功运行将推动我国塑料循环产业向规模化、高值化方向发展。业内专家指出，这一技术的推广应用，将有效缓解我国塑料污染问题，同时创造可观的经济效益，实现环境与发展的双赢。
