【色母粒产业网】8月12日消息，近日，镇海炼化传来喜讯，其40万吨/年丙烯腈装置采用上海院先进技术，一次性投料开车成功，装置运行平稳，顺利产出符合各项技术指标的合格丙烯腈成品。值得一提的是，该装置目前位列全球单系列规模最大的丙烯腈装置行列。
近年来，上海院在丙烯腈技术领域取得重大突破，成功研发出具有自主知识产权的S-ANT丙烯腈成套技术，并顺利实现工业化应用，已在国内多套大型丙烯腈装置上大放异彩。据色母粒产业网了解，为持续提升装置的规模效益，上海院再度发力，研发出新一代40万吨/年成套技术工艺包。该工艺包中的高效丙烯腈催化剂，凭借高收率、高稳定性及优异耐压性，有效降低了装置设计能耗，进一步提升了环保标准。
丙烯腈，作为三大合成材料——塑料、合成橡胶、合成纤维的关键原料，其下游应用广泛，涵盖丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、腈纶、丙烯酰胺、碳纤维等多个领域，被誉为碳纤维的“灵魂”、ABS塑料的“脊梁”以及火箭耐热涂层的“基因”。其中，ABS树脂已成为丙烯腈的第一大消费市场，而己二腈和碳纤维等下游产品也备受瞩目，市场前景广阔。
在工业生产方面，丙烯腈主要通过丙烯氨氧化法和丙烷氨氧化法两种途径制得。目前，全球超过九成的丙烯腈装置采用丙烯氨氧化法生产，该方法以丙烯和合成氨为主要原料，副产物包括氢氰酸、乙腈及硫酸铵等。
