【色母粒产业网】10月12日消息，9月28日，新疆兵能新材料科技有限责任公司年产4万吨续建聚甲醛项目实现一次性开车成功，这一总投资超8亿元的项目不仅盘活了停放13年的进口设备，更成为库车经济技术开发区首个高分子化工新材料项目。据了解，该项目自今年7月16日完成受电后，仅用两个多月时间便完成试开车到正式投产的全流程，顺利产出合格产品。
该项目总投资达8.1亿元，采用波兰ZAT聚甲醛生产技术，规划分三期建设。其中一期工程于今年2月陆续完成设备安装，原计划8月建成、10月投产，实际投产时间较预期提前。项目达产后年产能为4万吨，待一期产品稳定后，将启动二期10万吨聚甲醛项目建设，届时总产能将达到14万吨规模，为当地化工产业结构升级注入新动能。
据色母粒产业网了解，聚甲醛作为五大工程塑料之一，凭借优异的机械强度和耐磨性，在汽车、电子等领域应用广泛，被誉为"金属塑料"，是替代钢铁、铜等金属材料的理想选择。截至2024年底，我国聚甲醛在产产能已突破80万吨/年，近期多个项目的密集推进更显示出行业持续扩张的态势。
就在新疆兵能项目投产前夕，唐山中浩化工有限公司6万吨/年聚甲醛配套项目(一期)的24万吨/年甲醛装置于9月实现全流程贯通。该装置由中国化学成达公司EPC总承包，作为开滦集团煤化工板块延链补链的重点工程，其投产不仅解决了现有聚甲醛装置原料供应不足问题，还将有效降低生产成本，为二期聚甲醛装置建设奠定原料基础。
今年3月，聚甲醛产业迎来多个项目环评进展。利华益(利津)工程塑料有限公司8万吨/年聚甲醛项目获得环评审批公示，该项目将建设两套甲醛装置(24万吨/年和12万吨/年)及配套设施，采用铁钼法甲醛工艺和共聚甲醛生产技术，投产后可年产聚甲醛8万吨及37%甲醛36万吨。同期，国家能源集团宁夏煤业有限责任公司二期聚甲醛项目也进入环评受理阶段，该项目总投资15.609亿元，计划建设周期24个月，将新建一套6万吨/年聚甲醛生产装置。
在产能扩张的同时，我国聚甲醛技术创新也取得重大突破。今年2月，中国化学华陆公司自主研发的高端聚甲醛新材料中试项目成功打通全流程，产出的合格产品各项指标大幅优于同类产品。该项目攻克了原料提纯、过程易爆聚等关键技术难题，打破了国外长期技术垄断，实现了高端聚甲醛生产技术的自主可控，为我国聚甲醛产业向高附加值领域迈进提供了技术支撑。
