【色母粒产业网】11月13日消息，2025年11月5日，第八届中国国际进口博览会现场传来合作喜讯，浙江通力新材料科技股份有限公司与克劳斯玛菲机械有限公司正式签署战略合作开发协议。根据协议，双方将联手打造汽车保险杠脱漆清洗智能生产线，致力于实现废旧塑料的高值化利用与相关装备的国产化升级。此次签约不仅标志着浙江通力在汽车塑料全生命周期管理体系构建中取得关键进展，也意味着中国废塑料再生装备领域与国际顶尖技术实现了深度对接。
作为全球橡塑机械领域的百年企业，克劳斯玛菲(KraussMaffei)有着“橡塑机械界的劳斯莱斯”之称。该公司成立于1838年，总部位于德国慕尼黑，现隶属于中国中化控股集团。凭借在注塑、挤出、反应成型三大核心工艺上的深厚积累，克劳斯玛菲成为世界少数掌握这三项关键技术的制造商，目前拥有超1200项专利技术。其业务覆盖汽车、包装、建筑、电子与医疗等多个领域，提供的高性能注塑机、双螺杆挤出机、反应成型系统等产品，在技术标准和能效指标上长期处于国际领先地位。
据色母粒产业网了解，此次合作打造的智能生产线投用后，将展现出优异的性能表现。在保证塑料原有结构和性能稳定的前提下，整线可去除超过99%的漆层与杂质，处理后的塑料能直接进入改性环节进行再利用，大幅提升了回收效率与再生料品质。该设备的适用范围广泛，可满足汽车保险杠、内饰件、家电外壳等复杂塑料制品的清洗脱漆需求，为中国废塑料回收装备向高端化、智能化发展提供了可借鉴的样板。
此次签约并非单纯的技术合作，更是中德两国在绿色制造与循环经济领域深度融合的体现。未来，双方将组建联合研发中心，实现实验数据与技术成果的共享，并建立知识产权共同持有与授权机制。具体分工上，克劳斯玛菲负责核心装备设计、工艺参数制定及系统调试方案输出，浙江通力则承担工程化落地、国产化优化及市场推广工作。双方计划于2026年完成首条示范生产线建设，并同步在浙江台州及合肥、芜湖、南昌等地实现投产，构建起覆盖华东与华中地区的装备应用示范体系。
此外，浙江通力已将该生产线纳入中国塑料行业全生命周期管理项目、碳足迹追溯平台项目和超长期国债项目，能够实现设备运行、能耗、回收量、碳减排等数据的实时采集与区块链记录。借助这一平台，脱漆工艺产生的碳减排数据可转化为可交易碳资产，为企业ESG绩效评估与绿色金融评级提供量化依据。这一创新做法将助力浙江通力在国际供应链中增强可持续发展竞争力，同时为国内汽车产业达成“零碳制造”目标提供切实可行的解决方案。
在前期技术交流中，克劳斯玛菲代表表示，浙江通力在塑料回收、改性及闭环利用领域的技术沉淀，与克劳斯玛菲在装备制造和系统工程方面的经验高度契合，此次合作将推动塑料再生装备的标准化与智能化升级，为中国乃至全球低碳转型提供支持。浙江通力董事长王相友则指出，双方合作不仅是装备层面的融合，更是理念与体系的协同创新。未来，通力将以该设备为核心，构建覆盖汽车、电子、家电等多领域的废塑料回收再制造示范链条，探索形成中德联合、技术共研、标准互认的国际合作样板。
此次签约是浙江通力在参与“蓝色循环项目”“联合国地球卫士奖”及“中国塑料行业全生命周期管理项目”之后，在国际化布局与绿色装备创新领域的又一重要里程碑，也是其迈向全球化的关键一步。展望未来，浙江通力与克劳斯玛菲将继续在化学裂解、多元分拣、再生能源利用等方向深化合作，推动海洋塑料、汽车塑料等难处理固废的高效转化，共同打造中德绿色制造合作示范项目，为全球塑料污染治理与低碳产业发展贡献重要力量。
