【色母粒产业网】2月26日消息，2026年，河南新乡卫辉市循环经济产业园迎来重大进展——国内首条再生聚酯薄膜生产线顺利完成调试，即将步入正式投产阶段。这一突破性成果，不仅为塑料行业在新的一年里奏响了“开门红”的序曲，更精准把握住了全球环保浪潮与产业升级的关键节点，为包装行业乃至整个塑料产业开辟出一条资源循环利用的新路径，成为行业迈向绿色转型的重要指引。
当前，全球“双碳”目标持续推进，国内环保政策不断加码，塑料行业正经历着前所未有的转型变革。行业正从传统的粗放型生产模式，大步迈向绿色高值型发展轨道。废旧资源的循环利用以及低碳材料的替代，已然成为行业发展的必然趋势，也是企业在这场变革中抢占未来市场的关键所在。
据色母粒产业网了解，在此背景下，河南银金达新材料股份有限公司的创新之举，直击行业痛点。银金达生产部副经理李航介绍：“我们的突出优势在于实现了从‘废瓶’到‘高值薄膜’的全流程绿色转化。”与传统废旧塑料回收面临附加值低、应用场景受限的困境不同，银金达凭借自主研发的聚酯高值化再生循环利用技术，让废弃塑料瓶实现了“蝶变”。回收的废旧塑料瓶经过一系列精细化处理，包括清洗、粉碎、干燥、筛选等环节，最终转化为高品质的再生聚酯薄膜。这一创新不仅突破了行业长期以来的发展瓶颈，还成功构建了“原生材料 - 产品 - 废弃物 - 再生材料”的完整闭环，高度契合塑料行业向“减碳、循环、高值”转型的核心需求，真正实现了“变废为宝”的绿色价值。
作为河南省重点项目，卫辉市循环经济产业园在技术配置和产能规划上，紧密贴合行业规模化发展趋势，树立了新的行业标杆。在园区1号厂房内，新引进的8.7米宽幅PETG薄膜生产线格外引人注目。这条生产线不仅刷新了国内再生聚酯薄膜生产线的宽幅纪录，还借助行业领先的智能化技术，实现了25%的产能提升。在保证产品品质稳定的同时，大幅提高了生产效率，充分彰显了项目“高端化、智能化、绿色化”的核心优势。
随着全球环保意识的日益增强，包装行业对环保材料的需求已从“可选”转变为“必选”。银金达凭借其技术优势和规模效应的产能布局，精准抓住了这一市场机遇。目前，生产线虽处于试生产阶段，但市场反馈十分强劲。超过50%的产能已确定出口，订单甚至排到了春节期间，实际数据充分印证了再生聚酯薄膜的市场潜力，也凸显了行业绿色转型的前瞻性。
从行业发展趋势来看，政策驱动与市场需求双轮驱动，正推动再生聚酯薄膜市场不断扩大。欧盟《一次性塑料指令》、国内《“十四五”塑料污染治理行动方案》等政策的持续落地，为再生塑料产业提供了坚实的政策保障。而作为传统塑料的环保替代材料，再生聚酯薄膜的市场规模有望保持年均两位数的增长，发展前景十分广阔。
更为重要的是，银金达项目的投产，并非单个企业的产能突破，而是将带动上下游制造业形成绿色协同生态。项目全面达产后，每年可循环利用废旧塑料20万吨，减少碳排放30万吨以上，减碳效果显著。同时，还将推动废旧塑料回收体系的完善、再生材料加工设备的升级，以及终端包装企业的环保转型，形成贯穿全产业链的绿色发展链条，与塑料行业“全链条减碳”的趋势高度一致。
未来，随着生产线的稳定运行，银金达的再生聚酯薄膜将进一步拓展应用场景，从现有的包装领域延伸至电子、建材等多个行业。其技术与模式的示范效应，也将激励更多企业投身资源循环利用赛道，加速整个塑料行业的绿色转型进程，为我国循环经济发展注入源源不断的动力。
在全球绿色发展成为共识、环保材料市场持续扩容的大背景下，塑料行业的“绿色革命”已全面打响。银金达国内首条再生聚酯薄膜生产线的投产，既是企业自身的一次重大跨越，也是行业向“资源循环、低碳高值”全新阶段迈进的重要标志。相信在政策红利、市场需求与企业创新的共同推动下，我国塑料行业将实现更高质量的绿色发展，书写循环经济的崭新篇章。
