【色母粒产业网】2月27日消息，在2026年伊始，日本东丽在新材料领域大放异彩，不仅成功推出三款全球首创产品，还在特种尼龙领域取得重大进展，为多个行业带来了创新解决方案。
在高性能树脂方面，2月初，东丽震撼发布全球首款高性能柔性聚苯硫醚（PPS）树脂。这款树脂在柔韧性、阻燃性与耐高温性上实现了完美融合，不含PFAS且成本低于氟树脂。其长期耐热温度高达185℃，阻燃性达到UL94 V-0级别，柔韧性远超传统PPS树脂和市售氟树脂。该产品主要面向电池外围组件、半导体制造设备组件等领域，计划在2026财年前搭建量产体系，未来还将拓展至高温环境下的冷却管道、电气元件等应用，助力下游行业简化制造工艺。值得一提的是，国内PPS龙头新和成近期也成果丰硕，其PPS系列产品获商业航天订单，还推出100%生物基含量的PPS产品并小批量销售。新和成现有PPS产能2.2万吨/年，2024年满产满销，规划总产能3万吨，并将新建2万吨复合PPS项目，重点适配新能源汽车等高端场景。
据色母粒产业网了解，在薄膜材料领域，1月，东丽推出新型TORAYFAN®双向拉伸聚丙烯（OPP）薄膜，这是全球首款具备接近工程塑料热阻性能的薄膜。该薄膜在160°C下热尺寸稳定性和释放性能出色，可替代氟化薄膜用于集成电路基板、碳纤维增强塑料预浸料等高耐热释放膜场景。此外，其无涂层且吸水性极低，适用于干燥室加工电池组件、真空设备等对性能要求极高的场合。
在压电聚合物材料方面，1月底，东丽宣布研发出全球首款耐热温度超200℃的压电聚合物材料。该材料实际耐热温度突破250℃，兼具高设计灵活性和轻量化优势，完美解决了聚偏二氟乙烯耐热性差和锆钛酸铅质地脆的问题。它可广泛应用于移动出行、机器人等领域的振动检测和监测，为高端装备智能感知提供新方案。
在特种尼龙领域，2月25日，东丽宣布开发出Toraypearl™聚酰胺（PA）12，这是一种真正呈球形的PA12粉末，与粉末床熔融（PBF）类型的3D打印机高度兼容。传统PA12粉末颗粒形状不规则，导致制品表面粗糙、有内部微孔、密度降低且机械性能无法充分发挥。而东丽这款新型材料显著提升了表面光滑度（约提高2.5倍，表面粗糙度Ra≈7微米），同时增强抗冲击强度（比原值提高2倍以上，冲击强度50千焦/平方米），有助于生产出高质量的3D打印部件，扩大其在原型和功能性部件中的潜在应用范围。截至目前，东丽已持续扩大3D打印树脂材料产品线，包括2017年推出的用于电动汽车和航空航天等领域的Toraymil™ PPS，以及2022年推出的Toraypear™ PA6。目前，全球PA12市场主要由少数国际化工巨头主导，中国企业的PA12产品已进入稳定量产和市场导入阶段，但3D打印级别PA12仍较为稀缺
