【色母粒产业网】6月5日消息，重质碳酸钙与轻质碳酸钙，尽管它们的有机化学化学式并无二致，外观也颇为相似，但在物理化学性能以及生产加工方式上却有着显著的差异。重质碳酸钙的生产主要依赖机械破碎及研磨，而轻质碳酸钙的制造则涉及到化学反应沉淀的复杂过程，技术要求更为严格。
在重质碳酸钙的生产线上，大理石原矿经过汽车运输抵达工厂后，会经历一系列的处理过程。首先，矿石会被铲车送入振动洗矿机，通过喷淋水管和高压水枪进行清洗。清洗完毕后，矿石进入破碎系统，由自动给料机定量向颚式破碎机投料。经过初步破碎后的矿石，会进一步被细碎至高细锤式破碎机，生成大约10mm的碎石。这些碎石随后被斗式提升机输送到原料仓顶部的振动筛进行筛分。符合标准的小颗粒碎石直接进入原料仓，而大颗粒碎石则会返回破碎机进行再次破碎。
据色母粒产业网了解，原料仓中的碎石通过皮带输送机被送至半成品库。在此，碎石会被分别送入球磨和立磨的下料口，与加入的助磨剂二乙二醇充分混合、研磨成细粉。之后，这些细粉会经过定量喂料机送入超细分级机进行分级，根据客户需求调整产品的细度。分级后的粗粉会再次进入磨机研磨，而合格的产品则会被高压脉冲收尘器收集，并进行包装，有小袋和吨袋两种包装方式。
然而，在碳酸钙矿石的粗破碎加工过程中，由于作业环境的开敞性或设备密封性能的不佳，很多企业使用的布袋除尘器效果并不理想，且往往缺乏必要的维护。这导致了碳酸钙粉尘的扬尘、扩散和外溢，对作业环境造成了污染。特别是在物料传送过程中，由于重力和风力的作用，碳酸钙粉尘极易逸出扩散。在物料的转运点，由于传输设备的开敞性或密闭效果不佳，碳酸钙粉尘的污染问题尤为严重。
