【色母粒产业网】6月19日消息，在高分子聚合物领域，阻燃性能是一个至关重要的指标，除了力学性能和老化性能外，它对于材料的安全性有着决定性的影响。
工业发达国家在聚合物的阻燃改性方面起步较早，与这些国家相比，我国在阻燃高分子材料的生产和应用上存在较大差距。然而，随着我国TPE(热塑性弹性体)的快速发展和对阻燃性的迫切需求，阻燃热塑性弹性体已成为材料科学研究的一个热点。
热塑性弹性体的种类繁多，目前在阻燃材料研究方面，国内外主要关注的类型包括聚烯烃类、苯乙烯类、聚氨酯类、聚酯弹性体和聚氯乙烯类弹性体等。
在聚烯烃热塑性弹性体的阻燃研究中，一般采用机械共混法和动态硫化法制备。这类材料具有出色的耐磨性、耐候性，并且成本较低，因此在许多领域具有竞争优势。阻燃剂的选择包括有卤素体系和无卤阻燃体系，其中无卤阻燃体系主要使用无机阻燃剂，如氢氧化物，它们通过释放结晶水和产生大量水蒸气来发挥阻燃作用。
苯乙烯类热塑性弹性体在阻燃改性方面也有显著进展。这类材料具有良好的拉伸强度、低温性能和电性能。阻燃剂的选择同样包括有卤素和无卤体系，但需要考虑充油对阻燃性能的影响。通过合理的配方设计，可以制备出满足特定要求的阻燃TPE材料。
聚氨酯类弹性体的阻燃也是当前研究的热点之一。这类材料由低聚物多元醇、异氰酸酯等组成，具有出色的耐磨性、透明性和耐疲劳性。在阻燃改性方面，无卤阻燃剂如氢氧化镁、氢氧化铝等被广泛应用。通过调整配方，可以在满足阻燃要求的同时保持良好的力学性能。
此外，氯乙烯类阻燃热塑性弹性体(TPVC)作为PVC的一种阻燃改性材料，在我国得到了广泛应用。它具有良好的耐候性、耐刮擦性和柔软的手感。通过最新的PVC共混技术，可以制备出具有更好低温柔韧性和阻燃性能的材料。
据色母粒产业网了解，随着科技的进步和环保意识的提高，无卤阻燃技术将越来越受到重视。未来，阻燃高分子聚合物的研究将更加注重环保、高效和多功能性，以满足不断升级的市场需求。
