【色母粒产业网】8月19日消息，近日，一项关于碳化法纳米碳酸钙生产过程的能耗及节能措施的研究被发布。该研究对某纳米碳酸钙生产厂的余热资源进行了深入调研，并提出了一套创新的余热梯级利用方案。
据色母粒产业网了解，该方案计划将中高温余热用于溴化锂制冷机组，以替代部分原有的电制冷机组。同时，低温余热将被用于预热工艺用水、浆液和干燥空气。这一创新利用方式预期将为企业带来显著的节能增效效果。
纳米碳酸钙广泛应用于多个行业，包括塑料、橡胶、造纸等。然而，其生产过程中存在能耗高的问题。该研究针对碳化法纳米碳酸钙生产的主要耗能工序进行了详细分析，包括煅烧、消化、碳化和过滤干燥等工序。
在煅烧工序中，研究提出采用高效的煅烧设备和合理的冷却、热回收技术以降低能耗。对于消化工序，研究建议使用适宜温度的热水进行消化，以提高浆液质量并降低能耗。
在碳化工序中，研究强调了改进碳化工艺和采用低品位余热制冷替代高品位电制冷方式的重要性。对于过滤与干燥工序，研究建议选用适宜的过滤设备和开发更高效的脱水及干燥工艺以降低能耗。
总体而言，该研究的余热利用方案为纳米碳酸钙生产企业提供了可行的节能途径，有望推动行业的可持续发展。
