【色母粒产业网】8月26日消息，特种工程塑料，亦被称为高性能聚合物，是根据特殊需求研发的，其物理性能独特且优异，长期使用温度可超过150℃。这类塑料包括聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)等多种类型，已广泛应用于高新技术行业如电子、汽车、航空航天等。
其中，聚苯硫醚(PPS)是一种重要的半结晶性热塑性树脂，因其难燃性、高热稳定性及优良的电性能而受到关注。PPS的主链结构使其具有较好的结晶能力和高热稳定性，其热变形温度一般大于260℃。此外，PPS的电性能突出，介电常数和介电耗损角成切值均较低，并且在各种频率和温度范围内变化不大。
PPS的合成方法有多种，如Phillips法、硫磺溶液法等。其中，Phillips法是目前工业化生产PPS的主要方法之一，它使用对二氯苯和无水硫化钠在特定条件下进行聚合。而硫磺法则是由四川大学研发，通过对二氯苯和硫磺在特定溶剂和温度下进行缩聚反应制得PPS。
PPS的应用广泛，其中80%以上的PPS是通过增强纤维或填料制成复合增强改性材料来实现的。PPS塑料在汽车行业中用量大，可用于生产多种汽车零部件。在电子电气行业，PPS也常用于制造电气插座、继电器等部件。此外，PPS还可制成薄膜和纤维，分别应用于电气绝缘、特种功能过滤材料等领域。
目前，PPS的生产公司主要分布在中国、日本、美国等国家。尽管中国的PPS需求量占全球一半左右，但国内产量仍不能满足需求，部分产品依赖进口。然而，随着反倾销政策的出台，为国内PPS厂商创造了发展机会，有望加速PPS的国产化替代进程。未来，我国还需加强对PPS产品种类的研发和生产工艺的优化，以提高市场竞争力。
据色母粒产业网了解，随着科技的不断进步和应用领域的拓展，特种工程塑料尤其是PPS的需求将持续增长。因此，加强研发和创新，提高产品质量和性能，将成为行业发展的重要方向。
