【色母粒产业网】9月6日消息，在化工材料领域，ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)作为一种广受欢迎的热塑性聚合物，凭借其优异的低温抗冲击性和轻质特性，在多个行业中占据重要地位。尤其在3D打印市场，ABS与PLA并驾齐驱，成为两大主流材料之一。本文将深入解析ABS的生产工艺、性能特点、3D打印应用、主要制造商及市场价格。
ABS塑料，这一三元共聚物，自1990年左右被开发以来，便成为工业3D打印领域的先锋材料。它由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体合成，通过调整这些单体的比例，可以灵活改变ABS的性能。例如，苯乙烯为ABS带来刚性和光泽，而丁二烯则赋予其卓越的抗冲击性和低温性能。值得注意的是，尽管ABS源于石油，与PLA的生物基原料形成鲜明对比，但ABS的可回收性却为其在环保方面赢得了一席之地。尽管回收中心对ABS的接纳度有待提高，但相较于PLA在特定条件下才能生物降解的特性，ABS的环保优势不容忽视。
在3D打印领域，ABS以长丝形式广泛应用，直径通常为1.75毫米或2.85毫米，且颜色多样。尽管ABS的打印难度略高于PLA，但其耐冲击、耐高温(-20°C至80°C)的特性，使得它在专业3D打印领域备受青睐。ABS塑料的不透明性和光滑、有光泽的表面，为打印作品增添了质感。然而，ABS在打印过程中易产生翘曲现象，因此需使用加热打印板(80至130°C)和封闭式外壳的3D打印机，以确保打印成功。此外，ABS对湿度敏感，需保持干燥以避免打印困难。
据色母粒产业网了解，ABS塑料在3D打印中的应用范围广泛，从原型设计到齿轮、模具等工业部件，再到电气元件和汽车零件外壳，无不彰显其技术实力。ABS的耐化学性、耐热性和电绝缘特性，使其成为户外应用和电气领域的理想选择。此外，ABS还可通过丙酮蒸气平滑处理，获得更为光滑的表面，进一步提升其应用价值。
当前市场上，众多厂商提供ABS塑料长丝，包括Stratasys、Esun、UltiMaker、FormFutura、Innofil3D等知名品牌。产品价格因品牌而异，介于15欧元至60欧元之间。为了满足更高端的需求，市场还推出了添加碳纤维或芳纶纤维的ABS长丝，这些高技术含量的材料不仅减少了翘曲现象，还提升了打印精度和机械性能。
综上所述，ABS塑料凭借其独特的性能和广泛的应用领域，在化工材料和3D打印市场中占据着举足轻重的地位。随着技术的不断进步和市场的深入拓展，ABS塑料的未来发展前景值得期待。
