【色母粒产业网】9月13日消息，随着高分子材料科学的不断进步，特种工程塑料作为继通用塑料、工程塑料之后的第三代材料，正逐渐展现出其独特的魅力和广泛的应用前景。这类材料以高综合性能、长期使用温度超过150℃为特点，涵盖了聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)和聚砜(PSF)等多种类型。
特种工程塑料凭借其刚性骨架、高熔点及有序的分子链排列，在高温、耐腐蚀和耐磨等方面表现出色，因此在电子电气、汽车、航空航天等高科技领域得到了广泛应用。从电子元件到汽车发动机零部件，从化工设备到精密器械，特种工程塑料都发挥着不可替代的作用。
据色母粒产业网了解，尽管我国在20世纪90年代中后期才开始特种工程塑料的研发，起步较晚，但近年来已取得了显著进展。PI、PPA、LCP、PEEK等特种工程塑料已初步实现国内产业化，但关键核心产品仍高度依赖进口。其中，索尔维和巴斯夫两大品牌在中国聚砜市场中占据了超过80%的市场份额，显示出我国在该领域仍需加大自主研发力度。
PEEK作为一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料，在航空航天、汽车、电子电气等领域得到了广泛应用。我国PEEK产能主要集中在中研股份、浙江鹏孚隆与长春吉大特塑，其中中研股份产能居全国首位。然而，与国际龙头相比，我国在PEEK的实际产量和产品品质方面仍存在差距。随着国内相关产业的不断发展，PEEK材料的市场需求将持续增长，未来我国PEEK产能有望进一步扩大。
PPA(耐高温尼龙)则是特种工程塑料中又一重要品种，已广泛应用于电子电器、汽车及机械制造等领域。其中，电子和汽车行业是PPA的主要消费市场，二者合计占总消费量的85%以上。这显示出PPA在高温、高强度环境下的优异性能得到了市场的广泛认可。
PI作为另一种重要的特种工程塑料，具有良好的电气绝缘性能、机械性能等优异性能，在-26~400℃的温度范围内能保持稳定。然而，全球PI膜产能主要由国外少数企业所垄断，我国PI薄膜行业起步较晚，目前主要应用于低端市场，高端产品自主研发水平不高。这提醒我们，在特种工程塑料领域，我国仍需加强自主研发和创新能力，以打破国外企业的垄断地位。
LCP液晶聚合物则以其低吸湿性、耐高温、耐辐射等特性，在电子电气等领域得到了广泛应用。然而，我国LCP的进口依存度仍超过50%，显示出我国在该领域仍需加大研发和生产力度。随着高频电子电气等领域对LCP需求量的增加，未来我国LCP市场有望呈现快速增长态势。
面对全球科技创新的空前活跃期和新领域新赛道的不断涌现，特种工程塑料产业正面临着全新的挑战和机遇。为此，DT新材料特定于2024年9月23-24日在宁波举办“2024第九届中国国际工程塑料产业创新大会”，旨在探讨特种工程塑料的最新进展和应用前景，推动产业创新和发展。我们期待在大会上听到四川大学杨杰教授的精彩分享，共同探索特种工程塑料的未来之路。
