【色母粒产业网】10月17日消息，聚醚醚酮(PEEK)，这一高性能工程塑料，在医疗、航空航天、汽车制造、电子电气及食品行业等多个领域展现出了其独特的魅力和广泛的应用前景。自1978年由英国帝国化学工业公司(后被Victrex收购)开发问世以来，PEEK凭借其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域成功替代了金属、陶瓷等传统材料，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。
PEEK的特性尤为突出，它耐高温、生物相容性好，具有优异的力学性能、尺寸稳定性和自润滑性，耐滑动磨损和微动磨损耗，以及极佳的阻燃性和自熄性。此外，PEEK的化学稳定性强，加工成型性好，便于二次加工，这些特性使得PEEK在多个行业中备受青睐。据色母粒产业网了解，PEEK在医疗领域的应用尤为引人注目，它不仅可以作为人体植入材料，替代传统的金属和陶瓷，还可以用于制造手术和牙科设备及需高温蒸汽消毒的医疗器械，其优异的生物相容性和力学性能使得PEEK在医疗健康领域的应用越来越广泛。
在航空航天领域，PEEK被用于制造飞机零部件、内/外部件及火箭发动机的零部件，其轻质、高强度的特性为航空航天器的减重和性能提升做出了重要贡献。在汽车制造领域，PEEK被广泛应用于发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等关键部件，提高了汽车的性能和安全性。此外，PEEK在电子电气领域的应用也日益广泛，它因耐高温性、优良机械加工稳定性、阻燃、低烟、耐腐蚀性、优良的电性能等优势，成为电子元器件制造中的优选材料。
值得一提的是，PEEK材质还通过了FDA、LFGB、RHOS等国际性质量安全标准，在食品加工应用中可以取代不锈钢、缩醛和尼龙等材料，解决了生产线频繁的部件保养、金属污染和碎片、性能下降以及润滑油污染等问题。同时，PEEK也被成功应用到了环保要求和健康要求最严苛的炊具领域，其不粘锅具的各项性能指标大幅超越传统涂层，具有优异的初始不粘性、超长使用寿命和耐刮耐磨损等特点。
随着科技的进步和应用的不断拓展，PEEK这一高性能工程塑料将在更多领域展现出其独特的优势和广阔的应用前景。
