【色母粒产业网】10月19日消息，国内某大型聚丙烯装置项目近日迎来了立体仓库建设的关键性突破——其钢网架结构已整体成功提升到位，标志着该项目正稳步迈向新的建设阶段。
该立体仓库的屋顶采用了先进的网架结构，覆盖了10860平方米的广阔面积，单个仓库的平面尺寸达到了60米×90.5米，柱顶高度更是达到了36.5米，结构跨度为60米，整个网架的重量惊人地达到了约431.5吨。这一规模在国内同类型聚丙烯项目中堪称翘楚。而此次钢网架的整体提升，是大榭石化首次采用液压提升技术，并取得了圆满成功。
据色母粒产业网了解，液压提升技术采用了穿芯式结构的液压提升器作为核心设备，配合柔性钢绞线作为承重索具，实现了对钢网架结构的整体同步提升。这一技术不仅安全可靠，而且承重件自身重量轻、运输安装便捷，中间无需进行额外的镶接，展现出了独特的优势。
在立体仓库的建设过程中，大榭石化始终坚持以建设环境为基础，以实际问题为导向，以先进的建造思维为引领，通过多项创新举措成功攻克了诸多挑战，不断优化和完善了施工方案。他们采用了“地面模块单元拼装+超大型构件液压同步提升+支座空中补杆”的先进施工工艺，这一工艺在有效控制成本的同时，也极大地提升了施工的安全性，确保了整个吊装过程的稳定与可靠。
在吊装作业中，大榭石化采用了多点吊装的方式，将12台提升机分为4组，以2-4-4-2的布局分布在东、南、西、北四个方向，为钢网架提供了稳定的提升动力。同时，他们还依托现代化的吊装设备控制系统，通过行程及位移传感监测和计算机控制技术，实现了对吊装过程的精准控制。这一系统能够全自动完成同步动作、负载均衡、姿态矫正和故障报警等多种功能，并通过就地控制器对多台或单台液压提升器进行毫米级的精确调整，确保了吊装的精准无误。
此次液压提升技术的成功应用，不仅为当前项目的顺利推进奠定了坚实的基础，也为大榭石化后续类似工程的施工积累了宝贵的经验。展望未来，大榭石化将继续深化管理理念的创新，强化创新驱动的新动力，坚定不移地推进数字化、自动化、智能化的转型升级，为实现绿色化工产业的升级和高质量发展提供源源不断的动力。
