【色母粒产业网】10月26日消息，在塑料工业中，提升聚合物的抗热氧老化性能至关重要，这通常通过添加精心配比的抗氧剂来实现。抗氧剂主要分为主抗氧剂和辅助抗氧剂两类，它们协同作用，能更有效地延长聚合物的使用寿命。
主抗氧剂扮演着自由基“捕手”的角色，它们能够与树脂在高温、热、光条件下产生的自由基R·、ROO·发生反应，通过提供氢原子或电子，将这些活性自由基转化为稳定的自由基或氢过氧化物，从而阻断活性链的增长，保护聚合物免受热氧老化的侵害。这类抗氧剂包括仲芳胺类、受阻酚类和苯醌类等，它们各自通过不同的机制实现抗氧化作用。
据色母粒产业网了解，辅助抗氧剂则负责进一步分解主抗氧剂产生的氢过氧化物，防止其重新引发自动氧化反应。同时，它们还能抑制自由基的生成，并钝化聚合物中可能存在的金属离子。亚磷酸酯类和有机硫化物是常见的辅助抗氧剂，它们与主抗氧剂协同使用，能够显著提升抗氧化效果。
在配方设计时，选用合适的抗氧剂至关重要。首先要考虑的是抗氧剂与树脂的相容性，确保它们在聚合物中能够均匀分散。其次，抗氧剂的加工性能也不容忽视，以避免在加工过程中出现抱螺杆、偏流等现象。此外，抗氧剂的污染性、稳定性、耐抽提性和挥发性等也是评估其适用性的重要指标。
对于主抗氧剂的选择，受阻酚类因其无毒、低毒且不会污染制品的特性而备受青睐。而受阻胺类虽然抗氧性能优异，但易使聚合物着色并有毒性，因此应用相对较少。不同品种的主抗氧剂协同使用往往能取得更好的效果。
辅助抗氧剂方面，亚磷酸酯类因其与主抗氧剂的良好协同效果、耐热性和耐候性而广受欢迎。然而，其耐水性较差的问题也需引起注意。含硫化合物类辅助抗氧剂虽然应用不如亚磷酸酯类广泛，但在某些特定场合下仍具有独特优势。
最后，值得注意的是，主抗氧剂和辅助抗氧剂必须协同使用才能发挥出最佳的抗氧化效果。通过合理配比这两种抗氧剂，不仅可以降低主抗氧剂的用量，还能显著提升聚合物的抗热氧老化性能。因此，在配方设计时，应充分考虑抗氧剂的协同作用，以实现最佳的抗氧化效果。
