【色母粒产业网】10月28日消息，在光伏行业的快速发展中，EVA胶膜在光伏组件生产中持续保持其主导地位。然而，在向N型电池转型的过程中，短期内POE粒子的潜在供给不足问题，使得EVA粒子与胶膜的应用更加紧密相连。从产品特性上分析，EVA胶膜以其高透光率、出色的抗紫外湿热黄变性能，以及与玻璃和背板的优异粘结性而备受青睐;而POE胶膜则以其卓越的抗PID性能脱颖而出。
随着硅片厚度不断向薄片化发展，大尺寸硅片已成为行业的新标准。与此同时，N型TOPCon组件技术也在迅猛发展，新增产能逐步落地，使得TOPCon组件在新增装机中的占比迅速提升。此外，BC组件、HJT、钙钛矿等新型组件技术也在不断进步，产能持续提升，为光伏行业注入了新的活力。产业链各环节的企业都在为实现光伏新技术的发展和降本增效而不懈努力，积极拓展光伏发电的应用场景。
据色母粒产业网了解，在TOPCon组件领域，新型共挤型(EXP/EPE)胶膜技术正逐步成熟并批量供货。由于新型太阳能电池技术大多采用N型硅片，对抗PID性能的要求更高。TOPCon组件在2023年进入了高速发展期，新增产能快速增加，对配套胶膜的需求也随之快速增长。从双面单层POE到单层POE+单层高抗PID的EVA胶膜，再到新型EPE共挤POE胶膜+高抗PID的EVA胶膜，胶膜配套方案不断迭代升级，新型共挤(EXP/EPE)POE胶膜的潜在需求增长势头强劲。
此外，胶膜行业还呈现出差异化、定制化的趋势。为了进一步提高组件的竞争力，下游组件企业更加重视技术创新，组件生产也呈现出差异化、定制化的特点。特别是2023年以来，多家组件企业新增TOPCon产能，对配套胶膜的需求更加精细化，这对胶膜企业提出了更高的技术要求和更强的研发创新能力。
随着下游客户的整合和竞争加剧，更具性价比的胶膜产品更具吸引力。电池片等技术进步也在同步影响胶膜技术的发展趋势。目前，TOPCon组件采用高抗水解新型双EVA方案已具有实践性和趋势性。同时，BC电池技术、HJT和钙钛矿的发展也推动了转光胶膜、0BB系列互联技术覆膜、钙钛矿封装等胶膜和新型封装膜产品的逐步兴起，这些产品有望成为组件封装材料的新细分品类。
从竞争破局的角度来看，影响胶膜成本的主要因素包括树脂采购价格、配方和生产效率。其中，树脂采购价格与采购规模密切相关，采购规模越大的龙头企业通常能获得更高的折扣。随着行业的逐步成熟，配方差异逐渐缩小，此时管理能力、生产效率、成本控制等方面成为企业竞争的关键。
