【色母粒产业网】10月30日消息,在PET瓶制造行业中,如何提高生产效率、减少废品损耗,从而延长PET瓶的生命周期,已成为生产商们密切关注的焦点。随着技术的不断进步,提升生产效率和可持续性已成为该领域的发展核心。近期,一项创新成果——生物基加工助剂IncroMax™ 100的引入,为PET瓶制造带来了显著的变革。
这款由嘉吉公司开发的生物基加工助剂,凭借其多重优势,正在逐步改变PET瓶的生产方式。据色母粒产业网了解,IncroMax™ 100不仅能够提高产出率、降低能耗,还能显著改善产品的处理性能。即使在添加量很低的情况下,它也能最大限度地减少聚合物表面的摩擦,从而提升产品性能和效率。
具体来说,IncroMax™ 100的加入使得材料在挤出机中的流动更加顺畅,不仅提高了生产效率,还显著降低了加工温度和提高了挤出速度。这一改善直接转化为能源的节约,对于降低运营成本和环境影响具有重要意义。此外,该助剂还能降低加工温度和脱模力,最大限度地减少擦伤,提升产品质量。
在PET瓶制造过程中,瓶胚的处理和堆叠是关键环节。IncroMax™ 100通过降低聚合物表面的摩擦系数,使得瓶胚的组装和堆叠更加容易,处理操作更加顺畅。同时,它还能减少生产过程中的循环周期,降低加工温度,缩短冷却时间和注塑周期,从而实现更快的生产周期和更高的生产能力。
值得一提的是,IncroMax™ 100的增强脱模性能也是其一大亮点。它可将脱模性能提高60%,使得注塑瓶胚的取出更加方便快捷,同时减少了模具的磨损,延长了模具寿命,降低了维护成本。
对于PET瓶的透明性和再生PET的兼容性,IncroMax™ 100也给出了满意的答案。它不仅不会影响PET瓶的透明性,还能有效用于加工100%再生PET,支持循环经济,帮助制造商实现环保目标。即使在拉伸比较高的情况下,IncroMax™ 100添加剂也不会产生雾度或影响PET的整体阻隔性能,确保了产品的完整性和功能性。