【色母粒产业网】10月30日消息，在TPE材料领域，全透明料以其独特的性能优势备受关注。这类材料主要以SEBS/SBS为基础，不添加任何填料，仅搭配油类等成分即可制成。然而，在长期耐黄变等考量下，SEBS因其更优异的耐老化性能而成为首选。
对于市面上的高透明产品，其要求极为严格，不仅色泽需均匀，还不能出现气孔、斑纹、黑点等常见缺陷。由于透明材料的特殊性，这些缺陷在透明产品中会更加明显，因此，在配方设计及加工工艺上必须格外注意。
在原材料选择方面，除了常见的SEBS材料外，SEPS材料也因其优异的透明度而成为备选。同时，高品质的白油也是不可或缺的。这些原材料的选择，不仅能保证产品的透明度，还能提升其耐黄变和耐老化性能。
据色母粒产业网了解，在加工前的处理环节同样关键。原料中的任何杂质都可能影响透明度，因此储存、运输、加料过程都必须严格密封，确保原料的干净。特别是原料中的水分，必须经过干燥处理才能使用。此外，注塑加料时也必须使用干燥料斗，并确保输入的空气经过滤、除湿，避免污染原料。
在加工前的生产设备处理方面，生产机筒、螺杆及附件都必须清洁干净，防止原料污染和旧料或杂质的存在。对于热稳定性差的材料，使用前和停机后都必须用螺杆清洗剂清洗干净各部件。同时，注塑时尽量少用脱模剂，若用回料则不得超过一定比例。
在加工工艺控制方面，需要综合考虑多个因素。首先，在材料不分解的前提下，宜采用较高的注射温度;其次，注射压力需适中，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力过高会产生内应力导致脱模困难和变形;注射速度则需在满足充模的情况下尽量低，最好采用慢→快→慢的多级注射方式;保压时间也需尽量短，以降低熔体在机筒的停留时间;螺杆转速和背压应尽量降低，防止产生解降;最后，制品的冷却对质量影响极大，模温必须精确控制，并适当调高。
此外，透明TPE的结块问题也不容忽视。为了避免结块，需要控制好温度、使用添加剂、专用防粘剂等手段。同时，产品的形状也会影响结块情况，因此在造粒时需注意形状的选择。
TPE高透明料因其优异的性能而广泛应用于各个领域。它可以替代硅胶/PVC材质，无气味、无毒环保，符合多项环保检测标准。在家电外壳、手柄和握把、手机护套、智能手腕手环、文具、运动器材、密封圈、汽车配件和把手等方面都有广泛的应用前景。
