聚酯纤维染色难？行业出新招破解！

【色母粒产业网】11月15日消息，聚酯纤维凭借其出色的耐热性和“洗可穿”特性，在服装、家纺、装饰以及国防军工等多个领域得到了广泛应用。然而，随着化纤技术的不断进步，聚酯纤维的性能虽然得到了显著提升，但其染色难题却一直困扰着行业。由于聚酯纤维结晶度高、排列紧密，且大分子结构中缺乏与染料分子相互作用的活性基团，导致其在低温下的上染率极低，染色难度大，这在一定程度上限制了聚酯纤维的更广泛应用。

据悉，聚酯在聚合过程中会产生一种名为低聚物的副产物，这种低分子量的酯或醚在染色过程中会迁移到纤维表面，给染色和后续加工带来诸多麻烦。为了攻克这一难题，行业内外纷纷展开研究，力求从聚酯的制备方法和染色工艺两方面入手，改善聚酯纤维的染色性能。

据色母粒产业网了解，减少低聚物的产生是提升聚酯纤维染色性能的关键之一。大部分低聚物是在酯交换反应中生成的，其化学结构和性能稳定，易吸附在聚酯表面。在染色过程中，提高染色温度可以促进低聚物的迁移，但这也带来了色点、条花等色差问题。因此，在聚合反应过程中加入催化剂，如乙二醇镁，从源头上降低低聚物的比例，成为了制备低色差聚酯纤维的有效途径。

除了从制备源头上进行改进，创新染色工艺也是提升聚酯纤维染色性能的重要手段。传统的高温高压染色工艺不仅能耗高，而且对环境造成较大负担。为此，行业内外积极探索新型染色技术，如超临界CO2染色技术、分散染料微胶囊染色技术、分散染料载体染色技术以及本体染色技术等。这些新技术在染色效率、匀染性、透染性等方面均表现出色，且更加节能环保。

总结来看，聚酯纤维的染色工艺改进需从两方面入手：一是从源头上降低聚合反应中的低聚物生成量，制备出低色差聚酯纤维;二是发展新型高效的染色工艺，以取代传统的高能耗、高污染工艺。虽然目前新型染色技术仍面临诸多挑战，但随着技术的不断进步和行业的共同努力，相信未来聚酯纤维的染色难题将得到有效解决，为行业的可持续发展注入新的活力。