【色母粒产业网】11月22日消息，TPE材料因其出色的物理性能和加工性能，在汽车配件和电线电缆等领域有着广泛的应用。然而，当要求TPE同时具备高强度、高柔韧性、高弹性性能时，一般的配方往往难以满足这些要求。那么，如何解决这一难题呢?
据了解，业内常用的方法是高低分子量SEBS共混。这种方法能够充分发挥高分子量SEBS和低分子量SEBS的各自优势，使得TPE在保持一定力学强度的同时，也具备较好的柔韧性和弹性。高分子量的SEBS具有更高的力学强度和硬度，而低分子量的SEBS则能够提供更好的柔韧性和弹性。这种搭配使用的方式，可以使得TPE材料满足更广泛的应用需求。
据色母粒产业网了解，高低分子量SEBS共混的原理不仅仅在于提高物理性能。低分子量的SEBS具有较好的流动性，而高分子量的SEBS流动性较差。通过搭配使用，可以平衡流动性与加工性能，使得TPE在加工过程中既能保持较好的流动性，又能获得所需的物理性能。此外，SEBS的充油量也对流动性有显著影响。高分子量的SEBS可充油量较多，但过多的充油会降低制品的力学性能。因此，通过高低分子量SEBS的搭配使用，可以在保证流动性的同时，控制充油量，从而平衡力学性能和成本。
综上所述，对于需要同时具备高强度、高柔韧性、高弹性性能的TPE材料，建议采用高低分子量SEBS共混的方法。以低分子量SEBS保证加工流动性，提高TPE柔韧性和弹性;以高分子量SEBS提高TPE的强度和硬度，增加锁油能力。这种方法不仅能够满足汽车配件、电线电缆等领域对TPE材料的高要求，还能够优化加工性能，降低成本。
