【色母粒产业网】11月26日消息，随着建筑行业对密封条性能要求的不断提升，传统PVC密封条因含有环境不友好的邻苯二甲酸酯类增塑剂，正逐渐被EPDM、TPV以及TPE等新型密封条所取代。其中，TPE(SEBS基料)密封条虽在诸多方面表现出色，但在70°C左右的压缩变形性能上仍有待提升。此时，星型SEBS凭借其卓越的回弹性，成为了对压缩变形和回弹性有高标准要求的场合的首选材料。
星型SEBS的独特结构赋予了它出色的回弹性能，这使得它在建筑密封条、健身拉力管、共享单车免维护轮胎以及密封圈等领域得到了广泛应用。尽管星型和线型SEBS在分子结构上均由聚苯乙烯微区和中间体弹性体嵌段组成，但它们的加工流动性却受到分子结构和聚苯乙烯相畴的双重影响。研究表明，对于星型SEBS而言，提高温度比提高剪切速率更能有效提升其流动性;而对于线型SEBS，则更需要通过升高温度来改善流动性。此外，无论是星型还是线型，苯乙烯的含量对流动性都有着至关重要的影响。
在SEBS的改性造粒生产和成型加工过程中，深入了解线型和星型SEBS的差异至关重要。通过调整配方中的其他组分，并采用合适的改性工艺，可以生产出满足特定成型加工需求的热塑性弹性体。接下来，就让小编为您推荐两款备受瞩目的星型SEBS产品。
首先是牌号A，其分子量高达30万以上，以高填充下的抗压缩变形能力著称。同时，它的拉伸强度和应力松弛性能也表现出色，非常适合用于生产密封条等类产品。然而，由于其分子量较大，在生产具有复杂异截面(如尖角)的密封条时，加工难度会有所增加。此时，可以考虑与牌号B搭配使用。
牌号B相较于A，分子量较低，因此加工流动性更佳，制品表面光洁度高且弹性回复优异。凭借良好的配混加工性能和适中的力学性能，牌号B可用于生产各种对弹性回复有高要求的制品。
综上所述，星型SEBS以其独特的回弹性能，在对压缩变形和回弹性有高标准要求的场合中展现出了巨大的应用潜力。通过深入了解星型和线型SEBS的差异，并结合具体的应用需求进行配方和工艺的调整，我们可以生产出更加符合市场需求的高性能热塑性弹性体。
