【色母粒产业网】11月28日消息，ASA树脂，这一由丙烯腈、苯乙烯和丙烯酸酯组成的三元接枝共聚物，因其卓越的耐候性而在化工行业备受瞩目。与ABS相比，ASA树脂的耐候性提高了整整10倍，其他性能如力学性能、加工性能、电绝缘性以及耐化学品性都与ABS相当。更值得一提的是，ASA树脂的着色性极佳，能染成各种鲜艳颜色且不易褪色，使得其在户外使用时无需额外的表面防护。
那么，究竟有哪些因素会影响ASA树脂的性能呢?首先，橡胶相的玻璃化温度对ASA的冲击强度有着显著影响。据色母粒产业网了解，低玻璃化温度的橡胶相能提供更好的冲击效果。在相同的橡胶含量下，常温冲击强度的顺序为ABS>AES>ASA。而在耐低温冲击方面，也是ABS表现最优，AES次之，ASA则相对较差。
此外，橡胶接枝率也是影响ASA性能的关键因素。ASA树脂的增韧机理主要通过诱发银纹来吸收冲击能量，而银纹的产生与SAN与橡胶相的界面结合力密切相关。界面结合力弱，产生的银纹就少，冲击强度也就低。因此，控制合适的接枝率对于平衡ASA树脂的力学性能和加工性能至关重要。
除了橡胶接枝率，SAN的种类和分子量也会对ASA性能产生影响。提高掺混的SAN的分子量，ASA树脂的冲击强度会提高，但流动性会下降。而选用丙烯腈含量高的SAN掺混，则能提高树脂的拉伸强度、冲击强度、熔体强度以及耐化学品性。通过调整SAN的种类和牌号，可以生产出具有不同物性的ASA树脂产品。
当然，橡胶含量也是影响ASA性能的重要因素之一。一般来说，提高橡胶含量会降低拉伸强度、弯曲强度和热变形温度，同时提高冲击强度和拉伸断裂伸长率。因此，通过调节橡胶含量，可以制备出通用型和高冲型ASA树脂。
最后，ASA树脂的耐老化性能也是其一大亮点。通过添加合适的紫外线吸收剂、光稳定剂和炭黑等紫外线屏敝剂，可以对ASA树脂起到很好的防护作用。这使得ASA树脂在户外使用时能够保持长久的色泽和性能稳定。
为了拓展ASA树脂的应用领域，共混改性成为了一种有效的手段。通过引入空间位阻大、刚性高的单体或与其他树脂共混，可以制备出耐热、耐寒等具有特殊性能的ASA树脂。例如，用α-甲基苯乙烯替代部分苯乙烯单体共聚合可以制备耐热ASA树脂;而引入N-苯基马来酰亚胺单体共聚则可以赋予ASA树脂更高的热变形温度和热稳定性。此外，将ASA与PC共混制备ASA/PC合金也可以提高树脂的耐热性。而ASA与AES的共混则既能保持树脂的耐候性又能提高耐寒性满足低温使用需求。
