【色母粒产业网】12月4日消息，聚烯烃填充母料作为塑料加工行业的重要原料，其性能与成本优化一直是业内关注的焦点。这款母料主要由载体树脂、填料及多种助剂构成，其中填料占比高达90%，对制品的成本与性能起着决定性作用。
在聚烯烃塑料制品，如聚乙烯中空吹塑品、注塑件、薄膜以及聚丙烯编织袋等的生产中，聚烯烃填充母料扮演着不可或缺的角色。选用母料时，既要考虑其出色的使用性能，又要兼顾成本控制。填料方面，重质碳酸钙是首选，其次是滑石粉、高岭土等无机材料。据色母粒产业网了解，填料的粒径与分布对填充效果至关重要，粒径小、分布均匀者更佳。同时，填料的纯度也直接影响制品质量，因此选用时需严格把控。
载体树脂作为母料的另一大组成部分，其选择同样关键。它需与基体树脂具有良好的相容性，以确保母料在塑料制品中的均匀分散。一般而言，载体树脂含量在10%至20%之间。虽然LDPE(1F7B)因其低熔点和优异的熔体流动性而曾广受欢迎，但随着聚丙烯的熔融温度问题得到解决，无规聚丙烯和液相本体法合成的粉状聚丙烯逐渐成为更经济的选择。对于聚乙烯制品，聚乙烯作为载体树脂更为适宜;而聚丙烯制品则首选聚丙烯作为载体。为了拓宽母料的应用范围，有时也会将聚丙烯与聚乙烯按一定比例混合使用。
在助剂方面，分散剂和表面处理剂是提升母料性能的关键。分散剂能显著改善母料的加工流动性和在基体树脂中的分散性，常用的有白油、石蜡等。而表面处理剂则能改变填料的表面活性，促进其与载体树脂的混合。此外，为了进一步提升产品的分散性和光泽度，还可添加EBS、流动改性剂等助剂。
值得注意的是，为了降低生产成本，废旧聚乙烯、聚丙烯塑料或复合膜的边角料也常被用作载体树脂的替代品。这些废旧材料的回收利用不仅有助于降低生产成本，还能带来显著的经济效益和环境效益。
