【色母粒产业网】12月13日消息，在色母粒的生产过程中，抗氧剂与润滑剂的添加是不可或缺的一环，尽管其用量通常较少。在高剪切力的加工环境下，若色母粒缺乏抗氧体系的保护，极易发生颜色黄变，甚至导致材料降解，进而影响其物理性能，使得后续的拉条造粒工艺变得不可能。
抗氧剂在色母粒中的主要作用是防止颜色变化及氧化分解，对于保持产品的长久稳定性至关重要。然而，由于抗氧剂的市场价格相对较高，企业在考虑生产成本时往往会面临抉择。据色母粒产业网了解，色母粒中是否添加抗氧剂以及添加量的多少，主要取决于下游客户的具体需求和色母粒的最终应用领域。例如，若产品需用于室外环境，除添加UV稳定剂外，抗氧剂也是必不可少的;若客户对产品的抗老化性能有特别要求，则还需将色母粒的抗氧体系制成浓缩型，以满足更高的性能标准。
总体而言，在不影响产品性能且没有特殊要求的前提下，为了扩大企业的利润空间，色母粒生产商通常会尽量减少抗氧剂的添加。然而，对于PA、ABS等工程塑料用色母粒以及耐候性要求较高的色母粒来说，抗氧剂的添加则是必不可少的。此外，在生产纤维级色母料时，也通常需要添加一定量的抗氧剂，以确保产品的稳定性和使用寿命。
