【色母粒产业网】12月17日消息，杭州合材科技有限公司在二氧化碳基材料研发领域取得重大突破，其自主研发的高效催化剂能在短短10小时内将二氧化碳与环氧丙烷转化为一种全新的可生物降解材料。这种创新材料不仅含有高达42%的二氧化碳成分，还兼具出色的阻隔性、透明度和韧性，为包装、农业薄膜及医疗耗材等多个行业提供了理想的解决方案。
近日，该公司在宁东中试基地正式启动了二氧化碳基聚碳酸酯材料的中试流程。经过一个多月的严格测试，项目团队不仅验证了产品生产的稳定性和一致性，还确保了相关设备的可靠运行，顺利达成了中试阶段的各项预定目标。
据色母粒产业网了解，在中试现场，透明的聚碳酸亚丙酯(PPC)颗粒如珍珠般从生产线末端落入包装袋中。杭州合材科技有限公司董事长曹晓瀚介绍，通过不断的技术革新，生产流程已被精简至四个关键步骤，每小时能产出80至100公斤的PPC产品。更令人瞩目的是，一旦这项技术进入大规模生产阶段，每制备10万吨PPC，就能有效吸收并利用4.2万吨二氧化碳，相当于减少了12.6万吨的碳排放量，其负碳效应极为显著。
此外，杭州合材的聚碳酸酯项目自今年5月启动基础设施建设以来，进展迅速，9月已成功完成全系统的试运行，为后续产业化奠定了坚实基础。
