【色母粒产业网】12月18日消息，TPR鞋底在生产过程中为何需要经历高温烘烤?这一步骤背后其实蕴含着多重考量。烘烤TPR鞋底，不仅能加速胶水的干燥速度，使鞋底迅速定型，还能促进黏合剂与固化剂中的溶剂挥发，从而形成牢固的黏结层，大大提升了生产效率。同时，这一环节也是确保产品质量的关键，通过统一的烘烤处理，每双鞋的鞋底都能经历相同的温度和工艺流程，从而保证产品的一致性和稳定性。
然而，在实际操作中，TPR鞋底在高温烘烤过程中有时会出现变形问题，这究竟是何原因呢?据色母粒产业网了解，这主要与TPR材料的特性及加工工艺有关。一方面，若TPR材料的流动性过高，如SBS分子量偏低或充环烷油过多，都可能导致鞋底在烘烤时发生变形。另一方面，TPR配方中若缺少必要的助剂或添加剂，或所使用的助剂不耐高温，也会降低鞋底的热稳定性，从而引发变形。此外，加工工艺的不当，如原料混合不均、注塑温度和压力控制不准确等，也是导致变形的重要因素。
面对TPR鞋底高温下变形的问题，我们又有哪些解决之道呢?首先，在基材选择上，应选用耐热性能更佳的SBS型号，并适当减少环烷油的充量。其次，在配方中添加适量的交联剂、热稳定剂和耐高温增塑剂，既能提升鞋底的拉伸强度和粘结强度，又能有效防止热氧化降解和变形。最后，在加工工艺上也要进行改进，确保原料均匀混合、控制注塑温度和压力，并考虑采用微发泡技术来降低鞋底比重、提高耐热性能和抗形变能力。通过这些措施的综合应用，我们相信TPR鞋底在高温烘烤过程中的变形问题将得到有效解决。
