【色母粒产业网】12月18日消息,TPR鞋底在生产过程中为何需要经历高温烘烤?这一步骤背后其实蕴含着多重考量。烘烤TPR鞋底,不仅能加速胶水的干燥速度,使鞋底迅速定型,还能促进黏合剂与固化剂中的溶剂挥发,从而形成牢固的黏结层,大大提升了生产效率。同时,这一环节也是确保产品质量的关键,通过统一的烘烤处理,每双鞋的鞋底都能经历相同的温度和工艺流程,从而保证产品的一致性和稳定性。
然而,在实际操作中,TPR鞋底在高温烘烤过程中有时会出现变形问题,这究竟是何原因呢?据色母粒产业网了解,这主要与TPR材料的特性及加工工艺有关。一方面,若TPR材料的流动性过高,如SBS分子量偏低或充环烷油过多,都可能导致鞋底在烘烤时发生变形。另一方面,TPR配方中若缺少必要的助剂或添加剂,或所使用的助剂不耐高温,也会降低鞋底的热稳定性,从而引发变形。此外,加工工艺的不当,如原料混合不均、注塑温度和压力控制不准确等,也是导致变形的重要因素。
面对TPR鞋底高温下变形的问题,我们又有哪些解决之道呢?首先,在基材选择上,应选用耐热性能更佳的SBS型号,并适当减少环烷油的充量。其次,在配方中添加适量的交联剂、热稳定剂和耐高温增塑剂,既能提升鞋底的拉伸强度和粘结强度,又能有效防止热氧化降解和变形。最后,在加工工艺上也要进行改进,确保原料均匀混合、控制注塑温度和压力,并考虑采用微发泡技术来降低鞋底比重、提高耐热性能和抗形变能力。通过这些措施的综合应用,我们相信TPR鞋底在高温烘烤过程中的变形问题将得到有效解决。