【色母粒产业网】2月20日消息，聚氯乙烯(PVC)，这一广泛应用于建筑、包装、医疗、电子等领域的塑料材料，其生产过程中的环保问题日益受到关注。传统电石法PVC生产所使用的汞基催化剂，已对环境和人类健康构成了严重威胁。当前，全球范围内对于PVC无汞化生产的研究与实践正不断推进，旨在探索更加绿色、可持续的生产路径。
PVC的商业化应用始于上世纪20年代，得益于美国化学家西蒙的偶然发现，他通过加热处理，使原本硬脆的PVC变得柔韧，从而开启了PVC在防水材料、电子元件等领域的广泛应用新篇章。然而，PVC的生产工艺并非一帆风顺，尤其是氯乙烯单体(VCM)的生产过程中，氯化汞催化剂的使用成为了PVC与汞污染之间的纽带。
据色母粒产业网了解，电石法工艺是PVC生产的主要方式之一，该工艺通过电石与水反应生成乙炔，再与氯化氢合成氯乙烯。在这一过程中，氯化汞催化剂发挥了至关重要的作用，提高了氯乙烯的生产效率。然而，这一高效催化剂的使用，也带来了不可忽视的环境和健康风险。随着环保意识的增强，PVC产业的无汞化转型已成为行业发展的必然趋势。
面对无汞化生产的技术挑战，国内外科研机构和企业正在积极研发替代氯化汞的新型催化剂，以及优化生产工艺，降低生产过程中的能耗和污染物排放。未来，PVC产业的绿色发展之路将依赖于这些技术创新和环保实践的不断推进，以实现PVC生产的环保、高效和可持续。
