【色母粒产业网】5月15日消息，热固性塑料与热塑性塑料之间的核心区别，关键在于它们的交联机制。从本质上讲，热固性塑料因交联过程而展现出卓越的机械性能、更高的耐热温度以及出色的尺寸稳定性。多数热固性塑料被归类为工程塑料，并且由于交联作用，它们往往具有无定形的结构特征。
在成型之前，热固性塑料与热塑性塑料一样，都呈现出链状分子结构。然而，在成型过程中，热固性塑料会通过热或化学引发的聚合反应，逐渐形成交联结构。当反应完全后，聚合物分子之间会形成三维网状结构，这些交联键会有效阻止分子链间的相对滑动，从而使热固性塑料转变为一种既不熔化也不溶解的固态物质。
据色母粒产业网了解，若未发生裂解反应，即便对热固性塑料进行加热处理，也无法使其重新软化或进行二次加工。这种特性可以形象地比喻为煮熟的鸡蛋，其蛋黄由液态转变为固态后，便无法再恢复为液态。
热固性塑料在市场上通常以液态的单体-聚合物混合物或部分聚合的成型复合物形式出售。在尚未固化的状态下，这些材料被注入模具中，通过加压或不加压的方式，并借助加热或化学混合物催化聚合来固化成型。
为了进一步提升热固性塑料的性能，通常会向其中添加矿物质、石灰、玻璃纤维等填充料或增强材料。这些添加剂有助于控制收缩量、提高耐化学性、增强防震性、改善绝缘性和隔热性，同时也有助于降低成本。热固性塑料的网状结构越细密，其耐热性和耐化学性通常也越出色。环氧树脂、酚醛树脂等都是常见的热固性塑料类型，它们在IC等产品的制造中发挥着重要作用。
