【色母粒产业网】8 月 26 日消息，随着我国绿色发展战略的持续推进，可降解材料领域的研发工作收获颇丰，生物降解塑料凭借其环保特性逐步走进公众生活，在市场中占据了重要地位。这类材料因具备出色的生物可降解性、相容性及吸收性，已然成为绿色塑料品类的典型代表。在可降解膜应用领域，PLA(聚乳酸)与 PBAT(聚己二酸 / 对苯二甲酸丁二酯)两大核心材料，凭借各自独特的性能特点，共同推动着行业技术升级与应用拓展，二者在特性、应用场景及降解机制上的差异，也为不同领域的需求提供了多样化选择。
从材料特性来看，PLA 与 PBAT 的来源及性能表现存在显著区别。PLA 属于生物基材料，其原料取自玉米、甘蔗等可再生植物资源，该材料的突出优势是硬度较高，但同时也存在脆性大的短板。在降解速度方面，PLA 在自然环境中完成完全降解需要 3-5 年，若处于堆肥条件下，降解周期可缩短至 6-24 个月。为了改善其柔韧性不足与降解速率较慢的问题，行业内通常采用共聚改性手段，例如引入乙交酯，或是添加淀粉等天然多糖类物质，以此实现材料性能的优化。而 PBAT 则属于石油基生物降解材料，该材料在柔韧性与延展性上表现优异，同时具备出色的耐热性。在降解性能上，PBAT 展现出更强的优势，在堆肥条件下，仅需 1 年时间就能完全分解为二氧化碳和水，不会对环境造成负担。在实际生产中，PBAT 常与 PLA 进行共混处理，借助二者的性能互补，进一步优化材料的加工性能，满足更多场景的应用需求。
据色母粒产业网了解，在应用场景的划分上，PLA 与 PBAT 根据自身性能特点，形成了各自侧重的应用领域。其中，PLA 因刚性较强，更适合用于对刚性要求较高的包装场景，例如各类硬质容器的制造;不过，若要将 PLA 应用于薄膜领域，则必须先通过改性处理，以提升其柔韧性与加工适应性。PBAT 则凭借优异的柔韧性与延展性，在柔性包装领域应用广泛，像缠绕膜、农用地膜等产品均大量使用 PBAT 材料，且该材料可直接替代传统的 PE 膜，无需对现有生产设备进行大规模改造，降低了行业转型成本。除单一材料应用外，PLA/PBAT 共混形成的复合膜，更是兼具了 PLA 的刚性与 PBAT 的柔韧性，成为当前绿色包装领域的主流选择，尤其在物流包装、食品包装等对材料性能要求较高的场景中，展现出极强的适用性。
在降解机制方面，PLA 与 PBAT 的降解路径同样存在差异。PLA 的降解过程主要依靠酯键水解与微生物酶解的共同作用，材料分子链逐步断裂，最终实现完全降解;而 PBAT 由于分子结构中含有更易被微生物分解的脂肪链段，因此降解速度相较于 PLA 更快。为了满足不同应用场景对降解周期的差异化需求，行业内还通过多种改性技术对二者的降解速度进行调控，例如在材料生产过程中添加光敏剂，或是采用多孔结构设计等方式，让可降解材料能够根据实际使用需求，精准匹配降解周期，进一步拓宽了可降解膜材料的应用范围。
