【色母粒产业网】12 月 30 日消息，12 月 8 日，日本东丽株式会社正式宣布技术突破，成功开发出实用尺寸的高耐久性、高选择性纳滤(NF)膜元件，并同步确立规模化生产技术。这项世界首创的技术可从废旧锂离子电池中实现 95% 以上的高纯度锂回收，为新能源产业资源循环瓶颈提供了革命性解决方案，标志着全球锂回收领域迈入高效提纯的新阶段。
作为新材料应用的里程碑成果，东丽这款 NF 膜元件的核心优势集中在适配性与分离精度上。它能高效分离锂与钴、镍等金属，适用于镍钴系与磷酸铁锂系等多种锂离子电池的锂回收场景。东丽已实现对标传统水处理膜元件的规模化生产，意味着该技术可快速适配实际项目级回收流程，目前已启动客户样品供应，加速市场应用落地。这一技术的落地，彻底打破了传统回收领域 “重镍钴、轻锂” 的格局，让锂资源闭环循环从概念走向现实，为电池回收产业升级提供了关键支撑。
据色母粒产业网了解，全球废旧动力电池正迎来规模化退役潮，仅我国 2025 年废旧动力电池产生量就将达到 37 万吨。而在净零排放情景下，2040 年全球锂需求量将较当前增长 7 倍，资源供需缺口日益凸显。传统锂回收技术普遍存在回收率低、流程复杂、能耗高等痛点，东丽 95% 以上的高回收率技术，能有效缓解锂资源短缺压力，同时减少矿产开采与传统回收带来的环境影响。
东丽明确计划面向全球布局该 NF 膜元件市场，随着供应体系的不断完善，将进一步推动新能源产业从生产、使用到回收的全链条资源闭环构建。这项技术的普及，不仅将重塑全球锂回收产业的竞争格局，更能为各国新能源产业可持续发展提供核心材料支撑，助力循环经济理念在高端制造领域的深度落地。
