【色母粒产业网】7月5日消息，碳酸钙作为一种广泛应用于塑料制品的填充材料，近日受到行业内外的广泛关注。尽管其产量极大，但当前市场上的深加工产品仍然较少，产品附加值有待提高。为了推动碳酸钙产品向高端化迈进，不少生产商正在积极探索提升产品附加值的新途径，例如，尝试将其作为改性剂，用于制造各种高附加值的改性塑料和可降解塑料。
在塑料制品中，碳酸钙常被用作补强剂，以提高产品的力学性能，包括刚性、抗断裂性能以及拉伸和冲击强度。通过精心调整碳酸钙的粒径和表面处理，生产商能够显著改善塑料制品的物理性能。特别是在制造塑料薄膜时，碳酸钙的加入能显著提高薄膜的挺度和撕裂性能。
此外，碳酸钙还能增加产品的稳定性，包括尺寸稳定性和耐热性。由于碳酸钙具有较低的热膨胀系数和导热系数，它能在塑料制品中起到骨架支撑作用，减少因温度变化引起的内应力和尺寸变化。这一特性对于需要保持精确尺寸的塑料制品尤为重要。
除了上述优点，碳酸钙还能改善塑料制品的加工性能。通过特定的偶联剂对碳酸钙进行疏水改性，可以提高复合体系的流动性，从而降低熔体粘度和挤出机扭矩，提高生产效率。
在表面特性方面，碳酸钙的加入能改善塑料薄膜的表面粗糙度，进而增加其表面张力，提升涂覆性和印刷性能。这对于需要进行二次加工的塑料制品来说至关重要。
值得一提的是，碳酸钙颗粒还可作为成孔剂，在薄膜中形成微小的孔洞，从而赋予薄膜透气不透水的功能。这一特性在医用透气胶带等特定应用中具有显著优势。
此外，碳酸钙还在环保方面发挥着积极作用。它不仅能抑制塑料制品燃烧时产生的烟雾，还能促进塑料的降解。同时，在发泡塑料中，碳酸钙还能作为成核剂，提升发泡性能，生产出更加细腻的发泡塑料。
据色母粒产业网了解，为了充分发挥碳酸钙的改性效果并减少其可能带来的负面影响，生产商们正在精心把控碳酸钙的添加量、粒径、形貌以及表面状态等关键因素。这些努力不仅有助于提升碳酸钙产品的附加值，还将为整个化工行业带来更加可持续和环保的发展前景。
